Відгук про проходження практики. Виробнича практика слюсарів з стосів та автоматики

положення про навчальну практику (виробниче навчання) та виробничу практику учнів, які освоюють основні професійні освітні програми підготовки кваліфікованих робітників і службовців, затвердженого наказом міністерством освіти і науки РФ № 674 від 26 листопада 2009 р.

Організація-розробник:

Завантажити:

Попередній перегляд:

Бюджетний заклад професійної освіти

Ханти-Мансійського автономного округу – Югри

«НИЖНІВАРТІВСЬКИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОЛЕДЖ»

РОБОЧА ПРОГРАМА
НАВЧАЛЬНОЇ ПРАКТИКИ

(код, найменування професії)

Нижньовартівськ

2014р.

Робоча програма навчальної практики розроблена на основі Федерального державного освітнього стандарту середньої професійної освіти
положення про навчальну практику (виробниче навчання) та виробничу практику учнів, які освоюють основні професійні освітні програми підготовки кваліфікованих робітників і службовців, затвердженого наказом міністерством освіти і науки РФ № 674 від 26 листопада 2009 р.

Організація-розробник:

бюджетна установа професійної освіти Ханти-Мансійського автономного округу - Югри «Нижньовартівський будівельний коледж»

Розробник:
Іскандарова Аліна Ансарівна, майстер виробничого навчання

РОЗГЛЯД І РЕКОМЕНДУВАНО ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ
на засіданні методичної комісії «Техніка та технології наземного транспорту»; «Машинобудування, електро- та теплоенергетика»
(Протокол № __ від ____ __________ 20__р.)
Керівник комісії ______________________/___________________/

Експерти від роботодавця:

________________________________________________________________

(місце роботи) (займана посада) (ініціали, прізвище)

МП

ПОГОДЖЕНО:

Зам. директора з ПР________________________ Н.І. Білаш

Паспорт програми навчальної практики стр.....4
Результати освоєння програми навчальної практики стр..... 5
Тематичний план і зміст навчальної практики стр.....6
Умови реалізації програми навчальної практики стр.....18
Контроль та оцінка результатів освоєння навчальної практики стор.....20

1. ПАСПОРТ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ
НАВЧАЛЬНОЇ ПРАКТИКИ

1.1. Область застосування програми:

Робоча програма навчальної практики є частиною основної професійної освітньої програми відповідно до ФГОС СПО за фахом270703.02 Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики

в частині освоєння кваліфікацій: Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики

та основних видів професійної діяльності (ВПД):

Робоча програма навчальної практики може бути використана як програма у додатковій професійній освіті та професійній підготовці за професією Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.

1.2. Цілі та завдання навчальної практики:

Формування у початкових практичних професійних умінь, що навчаються, в рамках модулів ОПОП ППКРС за основними видами професійної діяльності для освоєння робітничої професії, навчання трудовим прийомам, операціям і способам виконання трудових процесів, характерних для відповідної професії та необхідних для подальшого освоєння ними професійних професій .

Вимоги до результатів освоєння навчальної практики

У результаті проходження навчальної практики за видами професійної діяльності учень повинен вміти:

ВПД	Вимоги до умінь
	ПК 1.1. Виконувати слюсарну обробку деталей за 11 - 12 квалітетами (4 - 5 класами точності) з підганянням та доведенням деталей. ПК 1.2. Навивати пружини з дроту в холодному та гарячому стані. ПК 1.3. Виконувати слюсарно-складальні роботи. ПК 1.4. Виконувати термообробку маловідповідальних деталей з подальшим їх доведенням.

1.3. Кількість годин на освоєння робочої програминавчальної практики:
Усього - 360 годин, у тому числі:
У рамках освоєння ПМ 01. - 144 години
В рамках освоєння ПМ 02. - 108 годин
В рамках освоєння ПМ 03. - 108 годин

2. РЕЗУЛЬТАТИ ОСВОЄННЯ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ НАВЧАЛЬНОЇ ПРАКТИКИ

Результатом освоєння робочої програми навчальної практики є сформованість у початкових практичних професійних умінь, що навчаються, в рамках модулів ОПОП ППКРС з основних видів професійної діяльності (ВПД),

• Виконання слюсарних та слюсарно-складальних робіт.
• Виконує електромонтажні роботи з контрольно-вимірювальними приладами та системами автоматики.
• Складання, регулювання та ремонт контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики.

(вказати види професійної діяльності відповідно до ФГОС СПО)

необхідні подальшого освоєння ними професійних (ПК) і загальних (ОК) компетенцій з обраної професії.

Код	Найменування результату освоєння практики
ПК 1.1.	Виконувати слюсарну обробку деталей за 11 - 12 квалітетами (4 - 5 класами точності) з підганянням та доведенням деталей.
ПК 1.2.	Навивати пружини з дроту в холодному та гарячому стані.
ПК 1.3.	Виконувати слюсарно-складальні роботи.
ПК 1.4.	Виконувати термообробку маловідповідальних деталей з подальшим їх доведенням.
ПК 2.1.	Виконувати паяння різними припоями.
ПК 2.2.	Складати схеми з'єднань середньої складності та здійснювати їх монтаж.
ПК 2.3.	Виконувати монтаж контрольно-вимірювальних приладів середньої складності та засобів автоматики.
ПК 3.1.	Виконувати ремонт, складання, регулювання, юстування контрольно-вимірювальних приладів середньої складності та засобів автоматики.
ПК 3.2.	Визначати причини та усувати несправності приладів середньої складності.
ПК 3.3.	Проводити випробування відремонтованих контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики.

3. ТЕМАТИЧНИЙ ПЛАН І ЗМІСТ НАВЧАЛЬНОЇ ПРАКТИКИ

3.1.Тематичний план навчальної практики

Код ПК	Код та найменування професійних модулів	Кількість годин по УП	Найменування тем навчальної практики	Кількість годин на теми
ПК.1.1-1.4			Тема 1. Вступне заняття. Техніка безпеки, Протипожежна безпека
			Тема 2. Площинна розмітка
			Тема 4. Обпилювання металу.
			Тема 5. Свердління.
			Тема 6.Нарізання внутрішнього та зовнішнього різьблення.
			Тема 7.Виготовлення струбцини
			Тема 8. Заточення інструменту свердел, зубил та ін.
			Тема 9. Різання металу ножицями, ножівкою по металу та на механічному верстаті.
			Тема 10. Свердління отворів, нарізування внутрішнього та зовнішнього різьблення.
			Тема 11. Клейові з'єднання та їх складання.
			Тема 12. Шпилькові сполуки.
			Тема 13. Операції, що виконуються при складанні трубопровідних систем.
			Тема 14. Види збирання металевих труб.
			Тема 15. Складання вініпластових або поліетиленових труб.
			Тема 16.Гнучка та розвальцювання труб.
			Тема 17. Шпонкові сполуки. Види шпонок
			Тема 18.Шлицеві з'єднання та їх складання.
			Тема 19. Конструкція та складання жорстких сполучних муфт.
			Тема 20. Підшипники ковзання.
			Тема 21. Ремінні та ланцюгові передачі та їх складання.
			Тема 22.Зубчасті та фрикційні передачі та їх складання.
ПК.2.1-2.3			Тема 2.1. . Виконання електромонтажних робіт
			Тема 2.2. Виконує монтаж контрольно-вимірювальних приладів середньої складності та засобів автоматики.
			Тема 2.3. Монтаж електричних схем різних систем автоматики
			Проміжна атестація у формі заліку/диф.
ПК.3.1 – 3.3.			Тема 3.1.Вступне заняття, ТБ і ОТ.
			Тема 3.2.Технологія збирання та розбирання пружинних манометрів типу ОБМ, МТП та ін.
			Тема 3.3.Технологія складання та розбирання самописних манометрів МСС.
			Тема 3.4.Технологія складання та розбирання перетворювачів тиску пневматичного типу МСС, МТС.
			Тема 3.5.Технологія збирання та розбирання вторинних пневматичних приладів типу ПКП, ППС.
			Тема 3.6.Технологія складання та розбирання пневматичних дифманометрів 13ДД11.
			Тема 3.7.Технологія складання та розбирання диференціально-трансформаторних дифманометрів типу ДМ.
			Тема 3.8.Технологія складання та розбирання буйкових рівнемірів типу УБП.
			Тема 3.9.Технологія складання та розбирання ємнісних рівнемірів типу ЕСУ.
			Тема 3.10.Технологія збирання та розбирання логометрів.
			Тема 3.11.Технологія збирання та розбирання електронних мостів типу Диск-250.
			Тема 3.12.Технологія складання та розбирання вторинних приладів типу РП-160.
			Тема 3.13.Технологія збирання та розбирання газоаналізаторів на кисень.
			Тема 3.14.Технологія збирання та розбирання пневматичних регуляторів системи «Старт».
			Тема 3.15.Технологія складання та розбирання мембранних виконавчих механізмів.
			Тема 3.16.Технологія складання та розбирання приладів магнітоелектричної системи.
			Тема 3.17.Технологія збирання та розбирання дозаторів та вагових установок.
			Проміжна атестація у формі диф.
	Всього годин

3.2. Зміст навчальної практики

Код та найменування професійних модулів і тем навчальної практики		Об `єм годин	Рівень освоєння
ПМ.01. Виконання слюсарних та слюсарно-складальних робіт
Види робіт: - виконання слюсарних та слюсарно-складальних робіт
Тема 1. Вступне заняття. Техніка безпеки. Електро- та протипожежна безпека
	1.Ознайомлення учнів із навчальної майстерні. Розміщення їх на робочих місцях. Ознайомлення з порядком отримання та здачі інструментів, пристроїв та приладів.
	2.техніка безпеки у навчальних майстернях. Види травматизму та його причини, заходи щодо попередження травматизму. Основні правила та інструкції з ТБ та їх виконання. Основні правила електробезпеки та протипожежні заходи
Тема 2. Площинна розмітка.
	1.Підготовка деталей до розмітки. Вибір інструменту. Розмітка осьових ліній. Кернення.
	2.розмітка простих і складних контурів за кресленнями, шаблонами та зразками. Заточення та заправлення розмічального інструменту.
Тема 3. Різання, виправлення та згинання металу.
	1.Вибір необхідного інструменту. Різання смугового, сортового металу, тонкого листового та труб ножівкою, ручними ножицями, труборізом, ножицями важеля. Контроль якості різання.
	2.правка смугового металу, вигнутого в площині, круглого металу, вигнутого по ребру. Виправлення металу зі спіральною кривизною. Виправлення тонкого листового металу. Виправлення за допомогою ручного преса. Контролює виконання виправлення та виправлення дефектів.
	3.Гнучка кромок листової сталі на плиті, в лещатах і на ручному пресі під заданий кут і на ребро. Гнучка кілець із дроту та листової сталі. Гнучка труб у холодному стані. Контроль виконання згинання.
Тема 4. Обпилювання металу.
	1. вибір інструмента. Обпилювання вузьких та широких плоских поверхонь поздовжнім, поперечним та перехресним штрихом. Обпилювання циліндричного стрижня, опуклих та увігнутих поверхонь.
	2. Обпилювання сполучених криволінійних поверхонь із застосуванням пристроїв. Контролює якість обпилювання.
Тема 5. Свердління.
	1. вибір свердла, режиму свердління та пристроїв відповідно до завдання. Установка, вивірка положення та кріплення заготовок на столі свердлильного верстата. Свердління отворів, розкладених в одній площині.
	2. свердління наскрізних отворів за розміткою, шаблоном. Свердління глухих отворів із застосуванням упорів. Заточення та заправка свердла. Обробка циліндричних та конічних заглиблень та фасок. Розгортання отворів.
Тема 6. Нарізання внутрішнього та зовнішнього різьблення.
	1.вибір інструменту відповідно до завдання. Нарізання зовнішніх різьблень плашками цільними та розрізними. Накочування різьблення різьбонакатною плашкою.
	2. Нарізання різьблення в глухі отвори вручну. Нарізання різьблення на деталях, що сполучаються. Нарізання різьблення за допомогою механізованого інструменту. Контроль якості виконання різьблення.
Тема 7. Виготовлення струбцини
	1. вибір необхідного інструменту та матеріалів відповідно до завдання.
	2. Розмітка скоби струбцини. Вирізання заготовки. Шліфування кромок. Приварювання гайок або шестигранного дроту до скоби. Виготовлення напрямної ручки.
	3.Шліфування готового виробу, та фарбування.
Тема 8. Заточення інструменту свердел, зубил та ін.
	1. Заточення та заправка свердла.
	2. Заточення та правка зубила.
Тема 9. Різання металу ножицями, ножівкою по металу та на механічному верстаті.
	1. Вибір потрібного інструмента. Різання смугового, сортового металу, тонкого листового та труб ножівкою, ручними ножицями, труборізом, ножицями важеля.
	2. Різання металу за допомогою механічного преса.
Тема 10. Свердління отворів, нарізування внутрішнього та зовнішнього різьблення.
	1.Вибір інструменту відповідно до завдання. Нарізання зовнішніх правих та лівих різьблень на болтах, шпильках та трубах.
	2. Підготовка отворів для нарізування різьблення мітчиками. Нарізання різьблення за допомогою механізованого інструменту. Контролює якість різьбових деталей.
Тема 11. Клейові з'єднання та їх складання.
	Підготовка поверхонь до склеювання та підбір клеїв. Склеювання виробів та витримка його в режимах. Контроль якості склеювання
Тема 12. Шпилькові сполуки.
	1.Фіксування та з'єднання деталей. Складання шпилькових з'єднань деталей.
	2.Стопоріння з'єднань за допомогою шплінтів. Кріплення ізоляційних деталей шпильками.
Тема 13. Операції, які виконуються при складанні трубопровідних систем.
	1.Заготівельні операції: розмітка, відрізка, очищення, згинання труб, відбортування, розвальцювання, зварювання та складання. Перевірка та контроль за розмірами.
	2.Складальні операції: вибір необхідного інструменту перед збиранням. Забезпечує співвісність труб, що з'єднуються, паралельності торців труб і сполучних фланців.
Тема 14. Види збирання металевих труб.
	1.Фітингове кріплення сталевих труб. З'єднання труб муфтами.
	2.Складання труб на згоні.
Тема 15. Складання вініпластових або поліетиленових труб.
	1.Нерухомі або рухливі з'єднання вініпластових труб.
	2.Складання за допомогою розтрубів звареними або різьбовими муфтами або фланцями. Металеві гайки, зварювання або склеювання.
Тема 16. Гнучка та розвальцювання труб.
	1.З'єднання розвальцьованих труб штуцером за допомогою гайки та ніпеля.
	2. відновлення трубопроводів запаюванням, заваркою та накладенням хомутів, або обмазуванням спеціальним герметиком. З'єднання трубопровідних систем за допомогою спеціальних прокладок.
Тема 17. Шпонкові сполуки. Види шпонок
	1.Призматичні шпонки, сегментні, напрямні, ковзаючі, клинові.
	2. Суворе дотримання посадок у поєднанні шпонки з валом і маточицею. Контролювання перекосів пазів щодо осі валу. Вилучення шпонок. Типові дефекти.
Тема 18. Шлицеві з'єднання та їх складання.
	1. Типи шліцевих з'єднань. Центрування з бокових граней.
	2.Схеми контролю шліцевих з'єднань.
Тема 19. Клинові та штифтові з'єднання та їх складання
	1.Основні штифтові з'єднання. Методи виявлення та способи відновлення штифтів
	2. Вибір способу відновлення від конструктивних особливостейвузла. Збільшення діаметра отвору під штифт чи клин.
Тема 20. Конструкція та складання жорстких сполучних муфт.
	1. Види сполучних муфт.
	2. Основні види зносу муфт, їх характерні ознакита способи відновлення.
Тема 21. Підшипники ковзання.
	Методи відновлення деталей підшипникових вузлів.
	2. Відновлення внутрішньої поверхні вкладиша підшипника. Алгоритм відновлення підшипника.
Тема 22. Ремінні та ланцюгові передачі та їх складання.
	Основні види зносу ремінних передач, методи їх виявлення та способи відновлення.
	2.Відновлення зубчастого вінця та зірочок збірної контрукції.
Тема 23. Зубчасті та фрикційні передачі та їх складання.
	1.Основні види зносу зубчастих коліс, методи їх виявлення та способи відновлення. Складання черв'якових зубчастих передач.
	2.Фрикційні передачі з постійним та змінним передатним ставленням. Складання фрикційних коліс на валу.

Код та найменування професійних модулів і тем навчальної практики		Об `єм годин	Рівень освоєння
ПМ.02. Виконує електромонтажні роботи з контрольно-вимірювальними приладами та засобами автоматики.
Види робіт: Виконує електромонтажні роботи з контрольно-вимірювальними приладами та системами автоматики
1. Виконання електромонтажних робіт
	1. Монтаж датчиків для вимірювання температури Перевірка відповідності градуювання датчика градуювання реєструючого приладу.
	2. Монтаж вторинних приладів для вимірювання температури. Монтаж елементів систем автоматики паянням.
	3.Розмітка шаблонів для в'язки джгутів, проводів та джгутів на щитах. Паяння алюмінієвих проводів з мідними та між собою.
	4.Закладення кабелю та проводів у штепсельні роз'єми. З'єднання кабелів у муфтах
	5. Закінчення однодротяних і багатодротяних проводів (кінцевість під пістон, кільцем, штиром).
	6.Виконання монтажу електричних проводок у щитах та пультах. Вибір напрямків основних потоків та трас електричних проводок у щитах та пультах відповідно до схем з'єднань.
	7.Перевірка працездатності реле, вимірювання його параметрів та виконання регулювання.
2. Виконання монтажу контрольно-вимірювальних приладів середньої складності та засобів автоматики
	1. Монтаж датчиків для вимірювання температури.
	2.Перевірка відповідності градуювання датчика градуювання реєструючого приладу
	3. Монтаж вторинних приладів для вимірювання температури.
	4. Монтаж елементів систем автоматики пайкою.
3. Монтаж електричних схем різних систем автоматики
	1.Розмітка шаблонів для в'язки джгутів, проводів та джгутів на щитах. Закладає кабель та проводи в штепсельні роз'єми. З'єднання кабелів у муфтах.
	2.Пайка алюмінієвих проводів з мідними та між собою. Закінчення однодротяних та багатодротяних проводів (кінцевість під пістон, кільцем, штирем).
	3.Виконання монтажу електричних проводок у щитах та пультах.
	4.Заготівля та підготовка необхідних типів кабелів. Виконує різання та оброблення кабелів, кінець кабелів.
	5.Вибір напрямків основних потоків та трас електричних проводок у щитах та пультах відповідно до схем з'єднань.
	6.Ознайомлення з різними типами реле, їх конструкціями, схемою комутації та маркуванням. Перевірка працездатності реле, вимірювання його параметрів та виконання регулювання
Проміжна атестація у формі диференційованого заліку

Код та найменування професійних модулів і тем навчальної практики			Об `єм годин	Рівень освоєння
ПМ.03. Складання, ремонт, регулювання контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики.
Види робіт: Складання, регулювання та ремонт контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики
Тема 1. Вступне заняття, техніка безпеки та охорона праці. Технологія складання та розбирання тягомірів та напоромірів ТНЖ, ТМН та ін.
	Ознайомлення зі стендами та установками для ремонту приладів та пристроїв.
Тема 2. Технологія збирання та розбирання пружинних манометрів типу ОБМ, МТП та ін.
	Основні несправності приладів. Усунення нещільності датчиків. Підстроювання коректора. Розбирання та збирання приладів. Перевірка кута закручування пружини.
Тема 3. Технологія збирання та розбирання самописних манометрів МСС.
	Визначення зношування деталей після розбирання корпусу. Визначення похибки приладу. Заміна друкарського механізму.
Тема 4. Технологія збирання та розбирання перетворювачів тиску пневматичного типу МСС, МТС.
Тема 5. Технологія збирання та розбирання вторинних пневматичних приладів типу ПКП, ППС.
	Налаштування та регулювання вторинних приладів. Усунення нещільності датчиків. Перевірка герметичності. Визначення похибки показань.
Тема 6. Технологія збирання та розбирання пневматичних дифманометрів 13ДД11.
	Налаштування та регулювання перетворювачів. Усунення нещільності датчиків. Перевірка герметичності. Визначення похибки показань.
Тема 7. Технологія складання та розбирання диференціально-трансформаторних дифманометрів типу ДМ.
	Налаштування та регулювання перетворювачів. Усунення нещільності датчиків. Перевірка герметичності. Визначення похибки показань.
Тема 8. Технологія збирання та розбирання буйкових рівнемірів типу УБП.
	Налаштування та регулювання перетворювачів. Усунення нещільності датчиків. Перевірка герметичності. Визначення похибки показань.
Тема 9. Технологія збирання та розбирання ємнісних рівнемірів типу ЕСУ.
	Налаштування та регулювання перетворювачів. Усунення нещільності датчиків. Перевірка герметичності. Визначення похибки показань.
Тема 10. Технологія збирання та розбирання логометрів.
Тема 11. Технологія збирання та розбирання електронних мостів типу Диск-250.
	Налаштування та регулювання приладів. Огляд рухомої частини пристрою. Заміна дефектних деталей Ремонт та перемотування обмотки рамки. Визначення несправностей згідно з електричною схемою приладу та похибкою показань.
Тема 12. Технологія збирання та розбирання вторинних приладів типу РП-160.
	Налаштування та регулювання приладів. Огляд рухомої частини пристрою. Заміна дефектних деталей Ремонт та перемотування обмотки рамки. Визначення несправностей згідно з електричною схемою приладу та похибкою показань.
Тема13. Технологія збирання та розбирання газоаналізаторів на кисень.
	Ознайомлення з пристроями, стендами та установками для ремонту та регулювання приладів аналізу речовини. Визначає герметичність газових схем приладу. Перевіряє параметри електричної схеми приладу. Встановлення та налаштування газоаналізаторів.
Тема 14. Технологія збирання та розбирання пневматичних регуляторів системи «Старт».
	Ознайомлення з пристроями, стендами та установками для ремонту та регулювання приладів. Визначає герметичність газових схем приладу. Перевіряє параметри електричної схеми приладу. Встановлення та налаштування регуляторів.
Тема 15. Технологія збирання та розбирання мембранних виконавчих механізмів.
	Ознайомлення із основними несправностями механізмів. Ремонт або заміна деталей та вузлів. Усунення нещільності датчика. Підстроювання приладів. Складання, з'єднання кінематичного зв'язку механізму з приладом, що задає
Тема 16. Технологія збирання та розбирання приладів магнітоелектричної системи.
	Налаштування та регулювання приладів. Огляд рухомої частини пристрою. Заміна дефектних деталей Ремонт та перемотування обмотки рамки. Визначення несправностей згідно з електричною схемою приладу та похибкою показань.
Тема 17. Технологія збирання та розбирання дозаторів та вагових установок.
	Вивіряє правильність встановлення настільних ваг за рівнем. Розбирання. Очищення та промивання деталей та вузлів. Вивіряння приладу. Складання ваг і дозаторів. Встановлення та регулювання Перевірка та налаштування правильних показань.
Проміжна атестація у формі диференційованого заліку

Всередині кожного професійного модуля зазначаються теми. По кожній темі описується зміст навчального матеріалу у дидактичних одиницях. Об'єм годинника визначається за кожною позицією стовпця 3 (позначено зірочкою*). Рівень освоєння проставляється навпроти дидактичних одиниць у стовпці 4 (відзначено двома зірочками**).

Для характеристики рівня освоєння навчального матеріалу використовуються такі позначення:
2 – репродуктивний (виконання діяльності за зразком, інструкцією або під керівництвом);
3 – продуктивний (планування та самостійне виконання діяльності, вирішення проблемних завдань)

4. УМОВИ РЕАЛІЗАЦІЇ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ НАВЧАЛЬНОЇ ПРАКТИКИ

4.1. Вимоги до мінімального матеріально-технічного забезпечення

Бюджетна установа професійної освіти «Нижньовартівський будівельний коледж» для реалізації основної професійної освітньої програми з робочої професії «Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики», має матеріально – технічну базу, що забезпечує проведення всіх видів лабораторних, практичних занять, а також дисциплінар модульної підготовки, навчальної практики (виробничого навчання), передбачених навчальним планом та відповідає всім чинним санітарним та протипожежним нормам.

	Найменування
	Кабінети:
	електротехніки
	охорони праці
	безпеки життєдіяльності
	технічної механіки
	матеріалознавства
	Лабораторії:
	електротехніки та електроніки
	інформаційних технологій
	контрольно-вимірювальних приладів
	Майстерні:
	слюсарно-механічна;
	електромонтажні.

Лабораторія КВП:

№ п/п		Найменування, марка, тип, модель
	ПК 2.1. Виконувати паяння різними припоями.
	ПК 2.2. Складати схеми з'єднань середньої складності та здійснювати їх монтаж.
	ПК 2.3. Виконувати монтаж контрольно-вимірювальних приладів середньої складності та засобів автоматики. ПК 3.1. Виконувати ремонт, складання, регулювання, юстування контрольно-вимірювальних приладів середньої складності та засобів автоматики. ПК 3.2. Визначати причини та усувати несправності приладів середньої складності. ПК 3.3. Проводити випробування відремонтованих контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики.
		Манометри, мановакуумметри, амперметр, вольтметр, мультиметр, датчики тиску «Метран», термопара ТСП, реле часу, сигналізатори тиску, лічильники кол-ва рідини ТОР, ваги електронні з п'єзоелементом, мікроскоп електронний, електроприлади різного призначення.
		Манометри, мановакуумметри, амперметр, вольтметр, мультиметр, датчики тиску «Метран», термопара ТСП, реле часу, сигналізатори тиску, лічильники кол-ва рідини ТОР, ваги електронні з п'єзоелементом, мікроскоп електронний, електроприлади різного призначення.
		Манометри, мановакуумметри, амперметр, вольтметр, мультиметр, датчики тиску «Метран», термопара ТСП, реле часу, сигналізатори тиску, лічильники кол-ва рідини ТОР, ваги електронні з п'єзоелементом, мікроскоп електронний, електроприлади різного призначення.
		Відеореєстраційний реєстратор Метран-910
		Контролер мікропроцесорний Гамма-8М
		Датчики тиску Метран-100
		Блок керування електроприводом БУЕП-1
		Вимірник багатогранний Агава
		Регулятор рівня АДУ-01
		Блок живлення із реле БПР-24.3
		Виконавчий електричний механізм однооборотний МЕО-84
		Лічильник рідини турбінний ТОР 1-50
		Термоперетворювач опору платиновий ТСП Метран-200
		Сигналізатор наявності полум'я СНП-1
		Ємність для вимірювання рівня та тиску

4.2. Загальні вимоги щодо організації освітнього процесу

Навчальна практика проводиться майстром виробничого навчання чи викладачами професійного циклу.

Навчальна практика проводитьсяконцентрованоза модулем після освоєння теоретичної частини. Обсяг навчальної практики 6 годин на день, 6-ти денний робочий тиждень.

Усі учні, спрямовані для проходження навчальної практики, проходять інструктаж з техніки безпеки, електробезпеки та пожежної безпеки на робочих місцях.

4.3. Кадрове забезпечення освітнього процесу

Майстри виробничого навчання, які здійснюють керівництво навчальною практикою учнів, повинні мати кваліфікаційний розряд за професією на 1-2 розряди вище, ніж передбачає ФГОС, вища або середня професійна освіта за профілем професії, проходити обов'язкове стажування у профільних організаціях не рідше
1-го разу на 3 роки.

5. КОНТРОЛЬ І ОЦІНКА РЕЗУЛЬТАТІВ ОСВІЙЛЕННЯ ПРОГРАМИ НАВЧАЛЬНОЇ ПРАКТИКИ

Контроль та оцінка результатів освоєння навчальної практики здійснюється керівником практики у процесі проведення навчальних занять, самостійного виконання навчальними завданнями, виконання практичних перевірочних робіт. Через війну освоєння навчальної практики у межах професійних модулів учні проходять проміжну атестацію у вигляді диференційованого заліку.

Поточний контроль проводиться за оціночними листами спостереження професійних компетенцій (додаток), результати поточного контролю переносяться до навчального журналу на відповідні сторінки.

У випадках, коли практика проводиться на підприємствах міста, навчається надає щоденник обліку з навчальної практики, де за кожним розділом (видом робіт) зазначає: короткий описзавдання, час виконання, кваліфікацію (складність). Звіт закінчується короткою виробничою характеристикою наставника, що навчається з підписом, і печаткою підприємства.

Оціночні листи засвідчуються печаткою підприємства та підписом керівника практики. Якщо практика проходить у коледжі – оціночний лист засвідчується підписом майстра, який проводив практику та заступника директора з УПР.

Після закінчення модуля передбачається проведення проміжної атестації у формі кваліфікаційного іспиту, на який подаються результати освоєння компетенцій на практиці.

Результати навчання (Освоєні вміння в рамках ВПД)	Форми та методи контролю та оцінки результатів навчання
Виконання слюсарних та слюсарно-складальних робіт
Виконує електромонтажні роботи з контрольно-вимірювальними приладами та системами автоматики	Експертне спостереження та оцінка на практичних заняттях при виконанні робіт з навчальної практики. Співбесіда на кваліфікаційному іспиті
Складання, регулювання та ремонт контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики	Експертне спостереження та оцінка на практичних заняттях при виконанні робіт з навчальної практики. Співбесіда на кваліфікаційному іспиті

Проходження виробничої практики є невід'ємною та важливою частиною процесу навчання майбутнього спеціаліста КВП. На жаль, у більшості випадків виробнича практика протікає неорганізовано, безсистемно і не дозволяє учню отримати повне уявлення про його майбутню професію, відчути до неї інтерес. Навчальний (як представник потенційного роботодавця), у свою чергу, не може скласти своєї думки про наявність необхідних професійних якостей та навичок у того, хто навчається. Що природно шкодить основним цілям проходження практики – підготовці кваліфікованого робітника орієнтованого на оволодіння «секретами» професійної майстерності, що працює у суворій відповідності до стандартів підприємства та закріплення найбільш успішних студентів на виробництві.

Причина незадовільної організації виробничої практики полягає у відсутності чіткої програми її проходження як із боку освітньої установи, і з боку виробничників. Хоча, на мій погляд, саме «виробники» мають перейматися розробкою цієї програми.

Свого часу мною робилися спроби розробити програму проходження практики учнями ПТУ за фахом слюсар КВП. Але через цілу низку причин ця програма не була мною завершена і апробована. У рамках цієї статті я постараюся завершити розпочате та розробити зразковий план проходження учнями виробничої практики.

Наставник.

Для навчання специфіці професії практикант закріплюється за наставником – кваліфікованим робітником або ІТП. Найчастіше при виборі кандидата на "посаду" наставника основним критерієм відбору є тривалий досвід роботи та високий кваліфікаційний розряд потенційного наставника. Це, як на мене, не зовсім правильний підхід. Досвід показав, що закріплення практиканта за "молодим" наставником ефективніше: через меншу різницю у віці наставник і практикант легше знаходять спільну мову, молодий наставник частіше визнає неправильність або неповноту своїх даних про роботу того чи іншого обладнання (не тисне авторитетом), молодий наставник навчається разом із тим, хто навчається.

Якими якостями повинен мати наставник? Учасники тренінгу-семінару "Система адаптаційного наставництва", проведеного в навчальному центрі ВАТ "Уралелектромедь" до головних якостей наставника віднесли такі якості як толерантність, справедливість, неординарність, активність, комунікабельність, педагогічна та професійна компетентність.

Оскільки альтруїзм серед зазначених вище якостей не значиться, то праця наставника має відповідним чином оплачуватись. Величина доплати за наставництво визначається виходячи з кількості закріплених за наставником учнів та фактичного часу витраченого на їхнє навчання. Більш докладно питання оплати праці наставників висвітлено у чинному для підприємства положенні про наставництво, колективний договір чи інші регламентуючі документи.

Програма проходження виробничої практики слюсарями КВП та А.А.

Опанування навичками роботи з кіповським обладнанням не є головною метою виробничої практики. Головною метою практики є підготовка спеціаліста (робочого), здатного виконати доручену йому роботу відповідно до його кваліфікаційного розряду, за суворого дотримання ним норм і правил техніки безпеки та стандартів підприємства у галузі якості та охорони довкілля. Тому крім розгляду суто технічних питань та дисциплін за час практики учня додатково необхідно ознайомити з наступними питаннями:

Техніка безпеки для слюсаря КВП та А.

1. рпорядок дня, правничий та обов'язки наставника і учня.
2. небезпечні та шкідливі виробничі фактори, ЗІЗ, профілактика профзахворювань.
3. пожежний техмінімум.
4. місця загального користування та проходи до них (їдальня, місце для куріння, туалет).
5. правила пересування по цеху, підприємству, призначення плакатів та світлозвукової сигналізації.
6. правила ТБ під час виконання робіт.

Будь-яке навчання розпочинається з вивчення вимог техніки безпеки. Ознайомити практикантів, що знову надійшли, з основними вимогами ТБ повинен керівник ділянки - майстер, начальник групи тощо. Розкажіть про розпорядок робочого дня, кількість і тривалість перерв, час початку та закінчення "зміни". Бажано відразу ж згадати, що бажання покурити не є підставою для припинення виконання дорученої роботи та влаштування додаткової перерви. Не забудьте трохи пізніше показати місця для куріння на ділянці та в цеху та шляхи безпечного проходу до них.

Познайомте практикантів з їхніми наставниками, незалежно від віку наставників назвіть їх на ім'я по батькові (ПІБ наставника бажано відразу ж записати в щоденник виробничої практики). Розкажіть і тим і іншим про їхні права, обов'язки та відповідальність. Запишіть номери телефонів (домашній та стільниковий) практикантів, продиктуйте їм номер і номер телефону наставника.

На будь-якому виробництві є небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Коротко розкажіть про них, їх вплив на організм людини та заходи (засоби) індивідуального захисту. Видайте практикантам необхідні ЗІЗ (беруші, респіратори, окуляри, рукавички тощо) під розпис.

Влаштуйте невелику екскурсію – покажіть місця загального користування, їдальню, пункт першої допомоги, місця для куріння та проходи до них. Бажано показати як мінімум два різні маршрути руху до кожного місця, розповідаючи про можливі небезпеки, що є на шляху прямування. Проведіть пожежний техмінімум. Продемонструйте місця встановлення вогнегасників, ящиків із піском тощо. та як використовувати засоби первинного пожежогасіння. Ознайомтеся із планом евакуації та телефонами екстрених служб. Розкажіть як поводитися під час пожежі.
Проведіть учнів по ділянці (цеху), розкажіть про технології виробництва та технологічне обладнання, що застосовується на ділянці. Покажіть безпечні проходи, світло-звукову сигналізацію, розмітку, плакати на ділянці. Поясніть їх призначення та правила поведінки у разі спрацювання сигналізації.

З правилами техніки безпеки під час виконання тих чи інших робіт, а також з видами цих робіт (у порядку поточної експлуатації, за розпорядженням, за вбранням) учня повинен ознайомити наставник, проводячи цільовий інструктаж перед початком виконання практикантом кожної дорученої йому роботи.

Вкрай небажаним є лише самостійне вивчення вимог по ТБ практикантами шляхом читання численних правил та інструкцій. Функціональні обов'язки практикантів сильно обмежені, тому немає необхідності відразу ж знайомити їх з усіма інструкціями з ТБ, які діють дільниці. Щоденне читання ними 5-10 сторінок тексту інструкцій є граничною величиною ефективного засвоєння інформації. В обов'язковому порядку слід проводити щоденні роз'яснювальні бесіди, пояснюючи обґрунтованість та необхідність тієї чи іншої заборони. Наприклад, чомусь не можна в цеху ходити без каски або навіщо перевіряти інструмент перед роботою тощо. Розуміння суті та причини заборони дозволяє легше прийняти та запам'ятати цю заборону.

У усних розмовах намагайтеся уникати стандартних формулювань: як показує досвід, заборона "У цеху можна, можливоходити тільки в касці" запам'ятовується краще, ніж " У цеху забороненопроходити без каски". Не любить молодь заборон))). Проведені інструктажі супроводжуються відповідними записами в особистих книжках практикантів або в журналі реєстрації інструктажів з техніки безпеки.

Організаційна структура.

1. структура цеху КВП.
2. експлуатаційні ділянки та ремонтне відділення, завдання ділянок.
3. структура ділянки та розв'язувані завдання.
4. чисельність персоналу, спеціалізація персоналу (чергові, бригада), тарифна сітка.
5. взаємодія з іншими службами (асу, газовики тощо).

Щоб у майбутніх кіпівців не склалося думки, що ділянка, на якій вони проходять практику єдиний і всю роботу виконує сам, необхідно ознайомити їх з автоматики. Бажано організувати оглядову екскурсію ремонтним відділенням, що виконує ремонт і калібрування приладів з експлуатаційних ділянок. Розповісти про процес калібрування різних приладів та застосовуваному при цьому еталонному перевірочному обладнанні. В результаті цієї екскурсії учні повинні засвоїти як мінімум дві речі:

• Періодичне калібрування (повірка) обладнання потрібне не для дотримання формальностей та тавра в паспорті приладу, а для того, щоб переконатися в справності приладу та в тому, що похибка вимірювання приладу знаходиться в допустимих межах.
• Калібрування (повірка) приладів повинне виконуватися в лабораторних умовах, за нормальних умов навколишнього середовища (температура, тиск, вологість) із застосуванням лише зразкових повірених вимірювальних приладів та обладнання.

Аналогічну екскурсію слід провести і на ділянці цеху, який виконує ремонтно-відновлювальні та механо-складальні роботи для інших ділянок цеху КВП та А. Якщо в цеху є інженер-конструктор КВП, то необхідно розповісти про роботу, що виконується з розробки проектно-конструкторської документації на роботи з монтажу схем автоматики та контролю.

Розкажіть про роботу виконуваної безпосередньо працівниками вашої експлуатаційної ділянки. Навіть усередині однієї ділянки персонал, який має ту саму професію і часто однакові розряди, виконує різну роботу. Все залежить від спеціалізації персоналу – є чергові, є ремонтний персонал, є бригадири та повірник. Кожна категорія працівників виконує свій обсяг робіт зі своєю специфікою. Обсяг та складність виконуваних робіт залежить і від кваліфікаційного розряду слюсарів КВП. Не завжди для налаштування приладу достатньо знання принципів його роботи та регулювання - часом знання нюансів контрольованого технологічного процесу значно важливіше. Так, наприклад, виміри температури рідкої сталі можуть не виходити не через несправність обладнання, а через невдалий вибір моменту для проведення цього виміру - одночасно з віддачею сипких в піч або зовсім, при проведенні виміру при ще не повністю розплавилася шихті.

Необхідно розповісти про систему навчання персоналу чинної для підприємства, як відбувається навчання працівників без відриву від виробництва з наступним . У учня має скластися правильне уявлення у тому, що дослужитися до 7 і навіть 8 розряду може лише відповідально ставиться до своїх обов'язків працівник, активно вивчає нове устаткування й здатний якісно реалізувати свої знання практично з мінімальними тимчасовими і матеріальними затратами.

Персонал ділянки КВП не є відокремленим – він активно взаємодіє зі спеціалістами інших служб: технологами, енергетиками, механіками тощо. Порядок взаємодії з іншими службами регламентується технологічними інструкціями та затвердженими межами відповідальності. З документом під назвою "Кордони обслуговування обладнання цеху" практикантів потрібно ознайомити в обов'язковому порядку. Адже більшість конфліктів на виробництві відбувається через не знання робітниками своїх зон обслуговування - що має робити одна служба, а інша. Чому, наприклад, газовики повинні міняти запальний пальник, якщо сам пальник працює нормально, а проблема в несправному ізоляторі іонізаційного електрода запальника, який обслуговують кіпівці? А міняти його вони повинні тому, що так написано в межах обслуговування (це формальна причина) і тому що вони відповідають за нормальне функціонування газоспоживаючих установок - раптом кіпівці не щільно вставлять запальник, і витік газу буде (це технічна причина).

Стандарти підприємства.

1. стандарти у сфері якості.
2. стандарти у сфері охорони навколишнього середовища.
3. стандарти у сфері охорони праці.
4. навіщо це потрібно та як їх виконувати.

Будь-яке виробництво тією чи іншою мірою завдає шкоди навколишньому середовищу та здоров'ю людини. Необхідно проінформувати учнів про те, які заходи здійснюються на підприємстві, в цеху, на ділянці зменшення цих несприятливих впливів (моніторинг викидів, реконструкція, модернізація, профілактика профзахворювань тощо.). Як здійснюється контроль виконання даних заходів, у тому числі з боку державних наглядових відомств. В результаті ознайомлення з усіма діючими стандартами практикант повинен дати відповідь лише на одне запитання: яким чином він повинен працювати, щоб відповідати всім вимогам усіх цих численних стандартів, що висуваються до нього, як до працівника підприємства?

І дати на це питання єдино правильну відповідь: працювати потрібно сумлінно, точно виконуючи поставлене завдання, відповідно до вимог техніки безпеки, посадових та технологічних інструкцій, ефективно використовуючи наявний інструмент та витратні матеріали, утилізуючи відходи виробництва у відповідні місця їх складування, своєчасно заповнюючи брак обсяг знань.

В обов'язковому порядку слід ознайомити учнів із переліком значних ризиків на даній ділянці та організаційно-технічними заходами, спрямованими на зменшення цих ризиків.

Метрологічне забезпечення.

1. графік калібрування.
2. паспорт приладу.
3. зразкова апаратура.
4. право перевірки.

Практично все обладнання КВП в обов'язковому порядку має піддаватися періодичному калібруванню або перевірці. Адже відповідно до різних галузевих правил неповірене обладнання прирівнюється до несправного.

Повірка (калібрування) приладів здійснюється згідно із затвердженим графіком калібрування. У цьому графіку вказується періодичність та строки проведення робіт з повірки, калібрування або ревізії кожного датчика та приладу, що експлуатується на даній ділянці КВП та А. Необхідно пояснити практикантам яким чином здійснюється контроль за виконанням графіка калібрування, хто виконує роботи з калібрування та ревізії приладів. чином документально оформляється виконана робота. Необхідно пояснити практикантам, що роботи з ревізії обладнання проводяться з метою контролю його поточного стану та виправлення виявлених недоліків у його роботі, які, у разі невчасного їх усунення, можуть привезти до виходу приладу з ладу.

У графіку калібрування роботи з обслуговування обладнання розподілені за місяцями не за принципом рівної кількості приладів щомісяця, а за принципом зручності проведення цих робіт у той чи інший період. Наприклад, прилади вузлів обліку споживання теплової енергії зручніше здавати у калібрування у літні місяці. Адже влітку споживачі не потребують теплової енергії, та обладнання КВП може бути легко демонтовано для проведення калібрування. Калібрування (перевірку) обладнання КВП змонтованого на технологічних установках поєднують з поточними або капітальними ремонтамицих установок тощо.

На кожен датчик або прилад, що експлуатується на ділянці, у тому числі і на резервне обладнання, має бути оформлений паспорт. Після закінчення робіт з калібрування та ревізії приладів КВП та А в паспортах цих приладів робиться відповідна позначка. Якщо було виконано калібрування або повірка, то повіритель ставить своє тавро, вказує наступний термін повірки або калібрування і розписується. Якщо проводилася планова ревізія приладу, то працівник, який виконував ревізію, робить відповідну позначку в паспорті. Наприклад, "Чистка, протягування з'єднань, перевірка нуля" та розписується.

Калібрування та повірку приладів КВП може здійснювати лише спеціально навчений персонал, який має право повірки обладнання та своє власне тавро повірителя. У разі якщо на підприємстві немає своїх повірителів, відсутня технічна база (зразкова апаратура) для проведення повірки, або підприємству потрібно отримати на прилад свідоцтво про повірку державного зразка, то повірка обладнання провадиться у місцевому ЦСМ чи спеціалізованих акредитованих компаніях. На великих підприємствах більшість устаткування повіряється дома, і лише для перевірки зразкової апаратури (осцилографи, задатчики, генератори) і приладів пов'язані з безпекою і екологією (газоаналізатори, пиломіри) залучаються спеціалізовані компанії та ЦСМ.

Експлуатація КВП та А.

1. технологія виробництва.
2. контрольовані параметри.
3. обладнання, що застосовується.
4. інструмент та оснащення.
5. монтажні роботи
6. ремонтні роботи.
7. резерв устаткування.

Цей розділ плану навчання коментарів, сподіваюся, не потребує. Це найбільший за обсягом розділ, що включає питання функціонування, налаштування, заміни, ремонту і калібрування обладнання КВП та інші питання експлуатації. Матеріали для даного розділу ви можете знайти, у тому числі, та в інших статтях на цьому сайті.

Невеликого пояснення вимагає лише тема "Резерв устаткування". Варто розповісти про те, що неможливо забезпечити 100% резерв для всього обладнання КВП і А через його різноманіття і, найчастіше, високу вартість. Тому обладнання купується в резерв або за принципом "якщо це перестане працювати, то взагалі все перестане працювати", або з розрахунку одним приладом перекрити якнайбільший за кількістю парк приладів, аналогічних за своїми характеристиками. Наприклад, один датчик тиску з переналаштовується шкалою 0-16 Bar може, при необхідності, замінити датчики тиску зі шкалою 0-6, 0-10, 0-16 Bar (при однаковому вихідному сигналі та розмірах приєднувального штуцера). Так само розумно мати в резерві ті датчики та прилади КВП, які найчастіше виходять з ладу, наприклад, термопари.

Щоденник виробничої практики слюсаря КВП та А.

Заповнення щоденника виробничої практики часто викликає безліч питань як у того, хто навчається, так і у його наставника. Що писати у щоденник, у якій формі, наскільки докладно розписувати? Ще більше питань викликає написання керівником практики відкликання, а практиканти стикаються з труднощами при складанні звіту пройденій виробничій практиці.

Що писати у щоденнику виробничій практиці?

Жорстких вимог щодо заповнення щоденника виробничої практики відсутні. Фіксувати у щоденнику слід розглянуті технічні та організаційні питання (вивчення техніки безпеки, ознайомлення з ділянкою, проміжні перевірки знання керівником практики від виробництва). Приклад заповнення щоденника за результатами кількох днів проходження практики:

06.04.2011р.

1. Ознайомлення з інструкцією з охорони праці під час роботи на висоті. Встановлення датчика перепаду тиску Метран-150 на місце після перевірки. Продування імпульсних трас, конденсатозбірники, встановлення нуля датчика. Двопровідна схема підключення.
2. Ревізія кінцевих вимикачів. Застосовувані матеріали та інструмент. Причини виходу кінцевих вимикачів із ладу.
3. Ознайомлення з інструкцією з експлуатації на вимірник-регулятор ТРМ12. Введення параметрів у прилад.
4. Прибирання робочого місця.

06.04.2011р.

1. Ознайомлення з політикою підприємства у сфері якості.
2. Усунення зауваження комісії з охорони праці (закріпили ящик верстата від можливого падіння під час висування, замінили розколоту ручку біля напилка).
3. Демонтаж регулятора РП4 та монтаж регулятора ТРМ12. Перевіряє роботу регулюючого клапана. Налаштування ПІД-регулятора.
4. Прибирання робочого місця.
5. Підсумкова щотижнева перевірка знань.

06.04.2011р.

1. Ознайомлення з інструкцією з охорони праці під час роботи електроінструментом.
2. Екскурсія до заводського музею.
3. Усунення зауважень комісії з охорони праці (заізолювали жала викруток).
4. Розбирання списаних самописних приладів.
5. Прибирання робочого місця.

Як видно з прикладів нічого складного у заповненні щоденника на практиці немає. Писати потрібно все те, що було вивчено, акцентуючи увагу на важливих моментах, таких як продування трас перед встановленням датчика або підлаштування його нуля. Ці "акценти" потрібні для того, щоб практикант згодом, прочитавши свої записи, у щоденнику міг відновити в пам'яті виконану роботу. Також ці записи будуть корисні керівнику практики від навчального закладу, з якого прийшов практикант Вони дозволять йому поставити учню такі питання, куди учень, судячи з записів у щоденнику, повинен знати відповіді.

Згадану вище щотижневу перевірку знань повинен проводити наставник або, що бажано, майстер. Перевірка може проходити як у вигляді опитування, так і у вигляді бесіди, при цьому можна ще раз коротко розповісти тим, хто навчається про ключові моменти в тих питаннях, що були розглянуті ними цього тижня. Зовсім не обов'язково ставити учням питання, нехай питання задають вони - це дозволить не тільки зрозуміти, що вони засвоїли, а й те, що викликало труднощі для розуміння чи залишилося не розкритим.

Незважаючи на те, що щоденник заповнює учнів, наставнику (майстру) не забороняється робити в щоденнику свої позначки. Наприклад, ставити оцінки за підсумками щотижневої перевірки знань. Згодом ці оцінки допоможуть керівнику практики від виробництва написати відгук та виставити остаточну оцінку за практику. До речі, щотижневу перевірку знань не обов'язково проводити щоп'ятниці - краще перенести її на менш завантажений день, наприклад, четвер.

Як писати звіт з виробничої практики?

У своєму звіті практикант повинен розповісти про те, які знання та практичні навички він здобув за час проходження виробничої практики. Звіт не обов'язково має бути більшим - одного, двох аркушів (формат А5) рукописного тексту у щоденнику виробничої практиці буде достатньо. Приклад звіту з виробничої практики наведено нижче:

У період з 01.03.2011 по 01.06.2011 мною було пройдено виробничу практику на ВАТ "Найменування підприємства" на ділянці з ремонту та експлуатації КВП та автоматики цеху №15 за професією слюсар КВП та А.А.

За час проходження практики я ознайомився з технологічними процесами на ділянці, основним технологічним обладнанням та обладнанням КВП встановленому на цій ділянці.

Мною були набуті практичні навички з ремонту та обслуговування приладів КВП вітчизняного та імпортного виробництва, підключення цих приладів до системи АСУТП ділянки. Було розглянуто питання взаємозамінності різних датчиків та приладів, обмеження за умовами експлуатації: температури навколишнього середовища, вібрації, тиску тощо. Здобув навички використання основних матеріалів, пристроїв, інструментів та вимірювальних приладів.

Брав активну участь у монтажі систем автоматики насосної станції ХВО. Брав участь у автоматизації печі сушіння піску. Здійснював підготовку приладів до періодичного калібрування відповідно до графіка калібрування.

Здобув навички роботи з нормативно-технічною документацією. Навчився користуватися градуювальними таблицями, читати специфікації, схеми автоматизації, плани розташування обладнання.

Вивчив чинні на підприємстві правила техніки безпеки та стандарти, склав іспит на знання правил експлуатації електроустановок споживачів із присвоєнням 2 (3) групи з електробезпеки. Усував зауваження виявлені комісією з ТБ першого ступеня.

Хочу відразу застерегти тих, хто навчається від приписування собі реально не отриманих знань і не виконуваних робіт - для того, щоб переконатися в тому, чи справді ви оволоділи всіма цими знаннями і навичками достатньо буде поставити вам кілька навідних питань. Писати потрібно тільки про ту роботу, яку ви справді проробили власними руками і про ті знання, які ви зможете продемонструвати, як то кажуть, тут і зараз.

Ставтеся до проходження практики відповідально, адже отримані вами знання та вміння будуть вашою конкурентною перевагою при влаштуванні на роботу.

Як писати відгуки про практиканта?

Керівнику практики від навчального закладу важко об'єктивно оцінити той обсяг знань та ключових навичок, які здобув учень за час проходження виробничої практики. Тому свої висновки про професійну компетенцію майбутнього фахівця КВП він робить на підставі записів у щоденнику і, найголовніше, відкликання наставника. Тому наставник повинен з усією відповідальністю підійти до питання написання відгуку про практиканта та пройденого ним виробничого навчання.

У відкликанні слід відзначити сильні та слабкі сторони практиканта, його настрій на отримання нових знань та умінь, здатність до технічного мислення та організації оптимального виробничого процесу.
Приклад відгуку:

Учнів Іванов А.М. проходив практику на ділянці КВП та А цеху №15 ВАТ "Найменування підприємства" у період з 01.03.2011 по 01.06.2011р. За час практики показав себе технічно грамотним спеціалістом, який досить легко освоює нове обладнання. Працюючи у складі бригади продемонстрував націленість на досягнення результату, акуратність у роботі, посидючість та схильність аналізувати причини виникнення неполадок у процесі роботи обладнання.

Опанував навички читання схем автоматизації, планів розташування обладнання та принципових електричних схем на хорошому рівні. Брав участь у монтажі нових систем регулювання та контролю, ревізії та ремонту обладнання, налаштуванні приладів, у повному обсязі виконуючи роботи слюсаря з КВП та А 4 розряду з дотриманням правил техніки безпеки та охорони праці.

Деякі труднощі у навчального, спочатку, викликало використання контрольно-вимірювальної апаратури: цифрового мультиметра, генератора, задатчика - імітатора. До завершального етапу проходження практики застосування цієї апаратури не викликало в нього труднощів.

Під час першого місяця практики було зафіксовано кілька випадків порушення дисципліни: запізнення на роботу, куріння у недозволеному місці.

Брав активну участь у конкурсі професійної майстерності слюсарів КВП цеху КВП та А, інтелектуальній грі брейн-ринг, заводських суботниках та спортивних заходах.

Підсумовуючи можна сказати, що учень Іванов А.М. успішно опанував необхідні навички і показав себе технічно грамотним фахівцем. Рекомендую присвоїти учню Іванову А.М. 4 (четвертий) кваліфікаційний розряд за фахом слюсар КВП та А за відповідного захисту випускної кваліфікаційної роботи.

Наставник не повинен соромитися вказати на прогалини у знаннях учня, адже, можливо, в цьому немає вини самого учня, причина криється в недосконалості навчального процесу або застарілій матеріальній базі навчального закладу. І це потрібно обов'язково вказати.

Навчання процес двосторонній. Обидві сторони мають бути зацікавлені у тому, щоб цей процес був максимально інформативним, цікавим та корисним. Наставник має бути сам щиро зацікавлений у навчанні свого підопічного, ставлення до справи подібне: "а сенс його вчити, він все одно на завод працювати не піде..." не допустимо. Може цей студент і не піде працювати саме на цей завод, але знання, які ви йому дасте, поза всяким сумнівом, йому знадобляться. Проблем із дисципліною під час проходження практики в учнів теж буде менше – їм просто ніколи буде балуватися, якщо вони зайняті справою.

І останнє. Фахівець, який зумів пояснити і навчити іншого того, що знає і вміє сам, піднімається на новий рівеньсвого професійного розвитку. Пам'ятайте про це, коли за вами закріплять чергового "студента".

Проходження практики на Підприємстві ВАТ «Апатит»

Звіт про проходження практики

Інформатика, кібернетика та програмування

Служба експлуатації контрольно-вимірювальних приладів та автоматики КВП та А виконує такі функції: метрологічний нагляд; технічне обслуговування; ремонт та налаштування контрольно-вимірювальних приладів та приладів автоматичного керування. Цех КВП та А виконує такі найбільш відповідальні роботи як ремонт та повірка приладів експлуатація складних системавтоматики та ін. Впроваджує нові системи автоматики здійснює технічне керівництво групами експлуатації приладів КВП та А в інших цехах підприємства організує...

Міністерство освіти та науки Російської Федерації

Національний мінерально-сировинний університет «Гірничий»

Філія гірничого університету «Хібінський технічний коледж»

Форма навчання очна

Спеціальність 230106

ЗВІТ

з виробничої (переддипломної) практики
за профілем спеціальності

Студента Смирнова Д.О. групи 4 ТВТ – 09 – ХТК

Початок практики 15.04.2013 Закінчення практики 03.05.2013

Керівник практики підприємства _____________ Михайлов С.Н.

М.П.

Оцінка за практику _____________

Керівник практики від коледжу ____________ Л.А. Ломова

Кіровськ

2013

ВСТУП ……………………………………………………………..………………3

1. КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРАКТИКИ.………………….……5

1.1 Структура організації …………………………………………………..........5

2. ДЕТАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО ПІДРОЗДІЛ, В ЯКОМУ ПРОХОДИЛА ПРАКТИКА………………………………………………………........7

3. ОХОРОНА ПРАЦІ І ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ В ОРГАНІЗАЦІЇ..........11

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ............................................... .........11

4. ПІДГОТОВКА ДО ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТУВАННЯ…………….….....13

4.1 Принцип роботи морозильної камери. Технічний описмікропроцесорної системи………………………………………………….....13

4.2 Визначення набору функціонально-системних вимог………….....15

4.3 Вибір та опис типу мікроконтролера………………………………....16

ВИСНОВОК………………………………………………………………….…..…. 17

5. СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ…………………………………………….…….……..18

2013

ВСТУП

Підприємство ВАТ «Апатит» утворено 13 листопада 1929 року з урахуванням унікальних Хибинских родовищ апатит-нефелінових руд. Головний будинок знаходиться в місті Кіровську. За 80 років своєї роботи підприємство видобуло та переробило 1,7 млрд. тонн руди, випустивши понад 600 млн. тонн апатитового та понад 60 млн. т нефелінового концентратів.

ВАТ «Апатит» входить до найбільших світових виробників фосфатної сировини. Основна продукція - найчистіший і найекологічніший у світі апатитовий концентрат - відома всім виробникам фосфорних добрив.

«Апатит» - є містоутворюючим підприємством для Кіровська та Апатитів. На балансі підприємства знаходиться санаторій-профілакторій «Тірвас», Палац Культури, спортивний комбінат зі стадіоном, критим хокейним кортом, басейном та власним гірськолижним комплексом.

У двадцятих роках ХХ ст. у Хибінах було відкрито величезні родовища апатиту, названого відомим геологом А.E. Ферсман каменем родючості, тому що з цього мінералу отримують фосфорні добрива.

В даний час функціонують наступні рудники:

Кіровський (родовища Кукісвумчорр та Юкспор)- утворений у 1989 році.

Розвумчорський(родовища Апатитовий цирк і плато Расвумчорр) - утворений 1954 року.

Східний (родовища Коашва та Ньоркпахк) - введено в експлуатацію в лютому 1978 року.

Смирнов Д.А.

Хібінський Технічний коледж

Фірсова Н. В.

Ломова Л.А

Літ.

Аркуш

Листів

ХТК 4 – ТВТ

Змін.

Аркуш

№ докум.

Підпис

Дата

Розробка.

Т. контр.

Затвердив

Розробка мікропроцесорної системи керування морозильною камерою

Н. контр.

Перевірив

Центральний (плато Расвумчорр) - введено в експлуатацію 1964 року. Його називають «Малою Антарктидою».

ВАТ «Апатит» збудувало три фабрики:

АНОФ-2 Побудований 1963 року і використовується досі.

АНОФ-3 Побудований у 1984, а з 1997 фабрику законсервували, лише у 2000 р. АНОФ-3 розпочала роботу.

Відділ СЦУР КВП розташовується на території АНОФ-2 і займається автоматизацією технологічного процесу.

Мета проведення переддипломної практики – закріплення, поглиблення та систематизація знань, здобутих у процесі навчання, набуття необхідних умінь, навичок та досвіду практичної роботи з спеціальності, що вивчається, а також збір матеріалу для розробки та написання дипломного проекту.

Основні цілі проходження практики на підприємстві:

1. Ознайомлення з підприємством та особливості його роботи;
2. Набуття практичних навичок роботи як слюсаря;
3. Ознайомлення з технологією робіт та роботи підрозділів ВАТ «Апатит»;
4. Виробничі екскурсії;
5. Систематизація та узагальнення матеріалу для виконання надалі дипломного проекту з конкретної теми.

Аркуш

1. КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРАКТИКИ

1. Структура організації

Управління філією здійснюється відповідно до Цивільного Кодексу Російської Федерації, Федеральним законом"Про акціонерні товариства" та іншими правовими актами РФ.

Організаційна структура підприємства побудована за цеховим принципом

Кожен структурний підрозділ вирішує ряд завдань, орієнтованих на реалізацію цілей філії та підвищення ефективності її діяльності.

Функції, права та відповідальність відділів та служб філії та їх співробітників визначаються відповідними Положеннями та посадовими інструкціями керівників та співробітників підрозділів та служб.

Організаційна структура управління філією забезпечує взаємодію структурних підрозділів філії та адаптована до умов підготовки кваліфікованих спеціалістівіз середньою професійною освітою.

2. ДЕТАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО ПІДРОЗДІЛ, В ЯКОМУ ПРОХОДИЛА ПРАКТИКА

Ця переддипломна практика проходить на підприємстві "ВАТ" Апатит, у відділі СЦУР КВП.

Служба експлуатації контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВП та А) виконує такі функції:

1. метрологічний нагляд;
2. технічне обслуговування;
3. ремонт та налаштування контрольно-вимірювальних приладів та приладів автоматичного керування. Крім того, вона впроваджує нові засоби та системи автоматики.

Цех КВП та А виконує такі найбільш відповідальні роботи, як ремонт та перевірка приладів, експлуатація складних систем автоматики та ін. Крім того, він веде відомчий метрологічний нагляд за вимірювальною технікою. Впроваджує нові системи автоматики, здійснює технічне керівництво групами експлуатації приладів КВП та А в інших цехах підприємства, організує технавчання робітників та ІТП служби експлуатації.

Керує цехом КВП та А начальник цеху, а його заступниками є начальники дільниць. У складі адміністративно-господарської групи цеху знаходяться склад приладів (резервних та надійшли в ремонт), запасних частин, матеріалів, а також співробітники бухгалтерського та табельного обліку та нормувальник.

Ділянку експлуатації очолює інженер з експлуатації КВП та А. Штат ділянки складається з чергових слюсарів-приладистів та електромонтерів. У складі чергового персоналу виділяють групи з обслуговування систем автоматики та у виробничих цехах, а також групи експлуатації за видами систем автоматики. На деревообробних підприємствах ділянку експлуатації зазвичай поділяють на групи: - експлуатації автоматичних ліній; експлуатації технологічних приладів та систем регулювання; експлуатації установок ТВЧ

Ділянку ремонту та перевірок називають, зазвичай лабораторією КВП та А. Лабораторія виконує планово-попереджувальний ремонт КВП та А, ремонт та перевірку вимірювальних приладів, монтує нові прилади та системи автоматики, здійснює електротехнічні вимірювання. У лабораторії виділяють групи, спеціалізовані за видами робіт, та групи, що обслуговують прилади та системи автоматики. На деревообробних підприємствах у лабораторії виділяють такі групи: електроавтоматики; вимірювальних приладів та регуляторів; електричних приладів; електротехнічних вимірів; теплотехнічних та технологічних приладів; та слюсарно-механічну групу.

Група електроавтоматики ремонтує системи керування автоматичними лініями, обладнання ТВЧ, налагоджує нове обладнання. Група вимірювальних приладів та регуляторів проводить роботи з ППР, ремонту та повірки (згідно з реєстраційним посвідченням) приладів, готує прилади та бере участь у проведенні держповірки, а також виготовляє нові прилади та бере участь у впровадженні та освоєнні нової техніки. Ця група повинна бути укомплектована фахівцями з різних видів приладів — пірометрів, манометрів, витратомірів, електровимірювальних та ін.

Наприклад, у складі групи можуть бути виділені бригади (або ланки) з обслуговування манометричних, пірометричних, електровимірювальних приладів, витратомірів та ін.

Група вимірювань проводить випробування трансформаторів, ізоляції електропроводки, опору заземлення, індивідуальних засобів захисту від ураження електричним струмом, освітленості та ін.

Слюсарно-механічна група виготовляє деталі до приладів та монтує системи автоматики. До ремонтних та монтажних робіт можуть залучатись робочі ділянки експлуатації, а також цехові групи автоматики.

Ділянку відомчого нагляду очолює інженер-метролог. Основними завданнями ділянки є: облік та атестація вимірювальних приладів, що знаходяться на підприємстві; розробка графіків перевірок та забезпечення сучасного подання приладів на державну та відомчу перевірку; укладання договорів з органами метрологічного держнагляду на проведення робіт з нагляду за засобами виміру (перевірки, ремонту); вилучення із обігу непридатних приладів; виявлення потреб виробництва у вимірювальній та регулюючій техніці, оформлення заявок та впровадження нової техніки.

Інженер-метролог має у своєму підпорядкуванні техніків з обліку вимірювальних приладів та ведення технічної документації. Крім того, інженер-метролог здійснює технічне керівництво роботою лабораторії з перевірки та ремонту приладів. При великому обсязі перевірочних робіт для підприємства може бути організована повірочна лабораторія (з виділенням у ній груп за видами приладів), підпорядкована метрологу.

Технічна група включає інженерів та техніків, підпорядкованих безпосередньо начальнику цеху КВП та А. Група розробляє проекти автоматизації невеликих технологічних об'єктів, модернізації діючих систем, розробляє нові прилади, а також здійснює технічний нагляд за монтажними та пусконалагоджувальними роботами, що виконуються сторонніми організаціями.

Цехові групи експлуатації за адміністративною лінією підпорядковуються начальнику виробничого цеху, технічне керівництво групами здійснює начальник цеху (служби) КВП та О. Керує групою майстер з автоматики. Група складається з електромонтерів, які обслуговують електроустаткування та системи автоматики у цеху. У цехах, що мають високий рівень оснащеності приладами контролю та регулювання, до групи обслуговування можуть входити слюсарі-приладисти.

Цехові групи експлуатації здійснюють технічний нагляд за КВП та А. Усувають неполадки та ведуть поточний ремонт систем автоматики. Ремонт, повірку та монтаж нових приладів та систем автоматики здійснює цех КВП та А відповідно до графіків та за заявками технологічних цехів.

Штат цеху КВП та А залежить від обсягу робіт, структури та специфіки підприємства. На деревообробних підприємствах штат цеху КВП та А становить 15...25 чол. Число ІТП 4...6 осіб, у тому числі сюди входять інженери: начальник цеху, начальники дільниць (майстри), інженер-метролог, інженер з нової техніки, техніки з обліку приладів та технік-конструктор. Допоміжний персонал 1...3 особи (плановик, бухгалтер, нормувальник та ін.).

Рисунок2- Структура відділу «КІПіА» на фабриціАНОФ -3

3. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ В ОРГАНІЗАЦІЇ

Зважаючи на те, що в процесі проходження переддипломної практики в основному вивчалася діяльність, пов'язана як слюсаря була вивчена відповідна посадова інструкція “ Типова інструкція зохорони праці для слюсаря КВП ”. Ця інструкція викладена нижче.

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

1.1. Під час обслуговування діючих контрольно-вимірювальних

установок, ремонті первинних пристроїв і з'єднувальних ліній, а також при перевірці та регулюванні приладів на місці установки або в майстерні КВП слюсар КВП може бути схильний до впливу наступних небезпечних факторів: ураження електричним струмом, отруєння токсичними парами і газами, термічним опікам, може призвести до нещасних випадків з тяжким наслідком.

1.2. До технічного обслуговування та ремонту контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики та телемеханіки допускаються особи, які досягли 18-річного віку, пройшли медичний огляд, теоретичну та практичну підготовку, перевірку знань у кваліфікаційній комісії з присвоєнням групи з електробезпеки не нижче III та отримали посвідчення до самостійної роботи.

1.3. Періодична перевірка знань слюсаря КВП повинна

проводитися не рідше 1 разу на рік.

1.4. Слюсар КВП повинен бути забезпечений спецодягом і

спецвзуттям відповідно до чинних норм:

1. костюмом бавовняним;
2. чоботами кирзовими;
3. рукавицями комбінованими.

На зовнішніх роботах взимку додатково:

1. курткою бавовняною на прокладці, що утеплює;
2. бавовняними брюками на утеплювальній прокладці;
3. валянками.

Крім того, при роботі з електрообладнанням слюсар повинен бути забезпечений основними та додатковими захисними засобами, що забезпечують безпеку його роботи (діелектричні рукавички, діелектричний килимок, інструмент із ізолюючими рукоятками, переносні заземлення, плакати тощо).

1.5. Слюсар КВП повинен вміти користуватися засобами

пожежогасіння, знати місця їхнього розташування. Забороняється використовувати пожежний інвентар за призначенням.

1.6. Слюсар КВП повинен знати і вміти застосовувати на практиці

прийоми надання першої допомоги постраждалим від впливу електричного струму, токсичних та агресивних речовин.

1.7. Прилади, що використовуються для вимірювання, автоматичного контролю та регулювання параметрів, повинні відповідати класу пожежо- вибухонебезпечної зони, групі та категорії вибухонебезпечних сумішей. Безпека експлуатації приладів автоматики, що знаходяться у пожежо- та вибухонебезпечних зонах, повинна забезпечуватись наявністю відповідних засобів захисту.

1.8. Слюсар КВП повинен дотримуватися внутрішнього трудового розпорядку та дисципліни праці.

1.9. За невиконання вимог цієї Інструкції слюсар КВП несе в установленому порядку дисциплінарну, матеріальну або кримінальну відповідальність.

4. ПІДГОТОВКА ДО ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТУВАННЯ

Під час проходження переддипломної практики здійснювалася підготовка до виконання поставлених в атестаційній роботі технічних завдань. Виходячи з тематики атестаційної роботи, було розглянуто наведені нижче питання:

4.1 Принцип роботи морозильної камери. Технічний опис мікропроцесорної системи.

Холодильні камери поділяються на два типи: середньотемпературні, робоча температура яких становить від 0 до +2 °С та низькотемпературні, які використовуються для зберігання продуктів у замороженому вигляді. Температура таких камер може досягати -18 °C. Як правило,низькотемпературна морозильна камеравикористовується на підприємствах, що займаються зберіганням продуктів та торгівлею. До них належать продовольчі склади, магазини та деякі підприємства громадського харчування.
Для створення в камері низької температури в морозильній установці використовується хладон. Компресор змушує циркулювати холодоагент в системі за наступним "маршрутом":

1. з компресора рідкий холодоагент надходить у випарник системи трубопроводів. Випарник теплоізольований. Всередині його холодоагент приймає газоподібний стан та відбирає тепло від стінок внутрішньої камери;
2. потім пароподібний холодоагент надходить у конденсатор, який розміщений поверх теплоізоляційного шару випарника, де за рахунок зовнішнього повітряного потоку стискається і зріджується, надходячи далі назад компресор по змійовику.

В кінці шляху холодоагенту на ділянці між випарником і конденсатором встановлюється фільтр, який не пропускає і відсікає конденсат, що накопичився з метою збереження працездатності циркуляційної системи і самого агрегату.

Багато хто, швидше за все, помічав, що зовнішня стінка холодильної камери нагрівається. Нагрівання відбувається в результаті відбору тепла від внутрішньої камери, в той момент, коли холодоагент проходить стадію стиснення. За один цикл робоче середовище змінює свій стан з рідкого на газоподібне та навпаки. Для ефективного використання холодильної установки у її системі застосовується терморегулятор. Автоматичне керування необхідне для економії енергоресурсів та підтримки температури у заданому діапазоні. Управління здійснюється за такою схемою:

1) Після виставлення температурних параметрів морозильної камери за допомогою регулятора компресор приступає до закачування холодоагенту в систему;

2) Після деякої кількості циклів, коли температура внутрішньої камери досягне заданого значення, електродвигун компресора зупиняється і перебуває у стані очікування наступного запуску. Витрата електроенергії у цій фазі мінімальний.

3) Через деякий час, температура внутрішньої камери підвищується за рахунок продуктів, що знаходяться в ній і коли вона перевищує встановлений поріг, спрацьовує термодатчик, включаючи компресор в роботу.

4.2 Визначення набору функціонально-системних вимог.

У звичайному режимі роботи вморозильник , як правило, підтримується температура близько мінус 18, При такій температурі продукт зберігає колір, смак, зовнішній вигляд, вітаміни. Але крім звичайного режиму здебільшогоморозильників є так званий режим "швидкого заморожування" (або "суперзаморозки"). У цьому режимі роботи продукти заморожуються при температурі -24 -26°С.холодильника дозволяє регулювати температуру морозильної камериважливо знати, що означає маркування температурного режиму.Одна зірочка відповідає температурі - 6 ° С. Дозволяє зберігати продукти до 7 днів.
** - температура - 12 ° С. Зберігання продуктів до 30 днів.
*** - температура - 18 ° С. Зберігання продуктів до 90 днів.
**** - температура нижче - 18 ° С. Зберігання продуктів 6-12 місяців.

4.3 Вибір та опис типу мікроконтролера

Необхідно розробити контролер холодильної камери, що забезпечує та підтримує температуру. Температура задається з перемикачів і обробляється після натискання кнопки переривання.

Виходячи з того, що температура знаходиться в діапазоні від +4 ° С до -20 °, а точність становить ±0,1 ° С, кількість можливих кодів температури дорівнюватиме 240.

Температура регулюється відповідно до сигналу керування на виході контролера.

Сигнал керування може мати такі значення:

Поточну температуру в холодильній камері відображають сигнали датчиків. Ця інформація надходить на вхід контролера та використовується при видачі сигналу керування. Для представлення значень температури використовують восьми розрядні коди.

Введення коду температури відбувається після натискання кнопки переривання, після чого слідує його обробка та видача керуючих сигналів на збільшення або зменшення температури.

Структурна організація пристрою

Програма роботи

Адреса	Код команди	Мнемоніка	Коментарі
0000	31 1 F 00	LXI SP, #01FFh	ініціалізація стеку
0003	3E 99	MVI A, #99h	встановлення режиму ВВ55
0005	D3 03	OUT 03h
0007	DB 02	IN 02h	читання з датчиків
0009		MOV B, A	У зберігає значення необхідної температури
000 A	3E 0E	MVI A, #0Eh	розмаскування переривання
000C
000D			дозвіл переривання
000E	DB 02	lbl1: IN 02h	читання з датчиків
0010		CMP B	порівняння температури датчиків з необхідною
0011	CA 0E 00	JZ lbl1	рівні
0014	FA 1E 00	JM lbl2	потрібно збільшити температуру
0017	3E 01	MVI A, #01h	сигнал вимикання нагрівача
0019	D3 01	OUT 01h
001B	C3 0E 00	JMP lbl1
001E	3E 02	lbl2: MVI A, #02h	сигнал увімкнення нагрівача
0020	D3 01	OUT 01h
0022	C3 0E 00	JMP lbl1
			підпрограма обробки переривання
002C		PUSH PSW
002D	DB 00	IN 00h	читання необхідної температури з перемикачів
002F		MOV B, A
0030		POP PSW
0031			дозвіл переривання
0032

ВИСНОВОК

У період проходження виробничої практики студенти-практиканти ведуть щоденники, в які вони щодня вносять записи про виконану роботу, свої спостереження та результати вивчення технологічного процесу, висновки та пропозиції.

Під час виробничої практиці всі навички теоретичного навчання були закріплені на реальному виробництві, а також отримані нові знання.

5. СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1.Горшенін К. П. Охорона праці робітників та службовців. М., "Юридична література", 2009, 88с.

2.Довідник з техніки безпеки, протипожежної техніки та виробничої санітарії. У чотирьох томах. Л., «Суднобудування», т. I, 2010, 551, т. II, 2011, 664 с; т. ІІІ, 2011, 582 с.

3. Корнєєв В.В. Сучасні мікропроцесори/В.В.Корнєєв, А.В. Кисе-лев-М.: Нолідж, 2000. - 320 с.

4.Перед М. Посібник з мікроконтролерів. Том II/М. Предко – М.: Постмаркет, 2001. – 488 с.

5. Сайт фірми Dallas Semiconductor [електронний ресурс]: інформаційний сервер. – Режим доступу: http://www.dalsemi.com.

(Документ)

Курсова робота - Оперативно-виробниче планування на предметно-замкненій ділянці (Курсова)

HONDA. Посібник з експлуатації скутерів (Документ)

Салов В.П. Довідник з ремонту, налагодження та технічного обслуговування електрообладнання (Документ)

Курсова робота - Організація основного виробництва на ВАТ Улан-Уденське виробниче приладобудівне об'єднання (Курсова)

Смирнов А.А. Довідковий посібник з ремонту приладів та регуляторів (Документ)

Ділц Р., Епстайн Т. Динамічне навчання (Документ)

ГКД 34.20.661-2003 Правила організації технічного обслуговування та ремонту обладнання, будівель та споруд електростанцій та мереж (Документ)

n1.doc

ВСТУП

Автоматизація сучасних галузей промисловості є генеральним напрямом у технічному прогресі та підвищенні економічного потенціалу нашої Батьківщини.

На даному етапі розвитку машинобудування, приладобудування та автоматизації виробництва професійна майстерність є найважливішою умовою ефективного використання найскладніших засобів автоматики. При цьому велика роль у забезпеченні надійної безперебійної експлуатації, ремонту та налагодження засобів автоматики відводиться фахівцям з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики - слюсарям КВП.

Слюсар КВП набуває можливість вирішувати практичні завдання, що вимагають високої технічної майстерності, творчої інтелектуальної діяльності.

При постійній ускладненості систем автоматики, впровадженні промислових роботів слюсар КВП повинен виконувати великий обсяг монтажних, експлуатаційних, ремонтних і налагоджувальних робіт.

В Основних напрямках реформи загальноосвітньої та професійної школи визначено цілі, завдання, показано шляхи перебудови та підвищення якості підготовки робітників високої кваліфікації та широкого профілю. У зв'язку з цим професійна підготовка слюсарів КВП вимагає відпрацьованого продуманого підходу до організації та проведення виробничого навчання.

Цілі підготовки слюсарів КВП, реалізовані у вимогах навчальної програми виробничого навчання, об'єктивно відображають потреби сучасного виробництва та закономірності його розвитку.

Наукові знання з даної професії, інтерпретовані та перетворені в дидактичному аспекті, є джерелом відбору та наукового обґрунтування компонентів змісту та методів навчання.

Тому метою виробничого навчання слюсарів КВП є досягнення вищого рівня виробничо-технічної підготовки учнів, розширення та вдосконалення їх знань, умінь і навичок, виховання у них комуністичного ставлення до праці, творчого підходу донавчально-виробничої діяльності.

Обсяг умінь і навичок учнів визначається професійно-кваліфікаційною характеристикою, що є основою розробки "Методики виробничого навчання".

Нерозривний зв'язок теорії з практикою – найважливіше завдання виробничого навчання; у зв'язку з цим успішна реалізація завдання виробничого навчання залежить від правильного визначення його змісту, структури та методів.

Велике значення у виробничому навчанні слюсарів КВП відводиться застосуванню політехнічного принципу, який відкриває широкі можливості для здійснення тісного взаємозв'язку теорії та практичного навчання. Теоретичні знання, наведені у певну систему, допомагають учням правильно вирішувати виробничі завдання, пов'язані з ремонтом та налагодженням складної техніки; а також сприяють усвідомленню змісту навчального матеріалу та допомагають його засвоєнню.

Велику роль процесі виробничого навчання грають практичні (лабораторні) заняття, є основний формою зв'язку теорії та практики навчання. Така форма навчання має велике значення для професійної підготовкислюсарів КВП: учні застосовують на практиці отримані теоретичні знання: у них розвиваються загальні експлуатаційні, ремонтні та налагоджувальні вміння та навички за основними групами контрольно-вимірювальних приладів та автоматики: створюються сприятливі умови для виховання пізнавальної та практичної активності учнів.

Діяльність учнів на лабораторно-практичних заняттях наближає їхню працю до виробничого праці і спрямовано переважно освоєння сенсорних і інтелектуальних функцій, тобто. аналіз та оцінку виробничих ситуацій, зіставлення різних факторів та рішень, вибір та оцінку найбільш раціонального рішення. Цей період навчання відіграє у підготовці учнів до практичного навчання у цехах базового підприємства.

Виробниче навчання учнів у цехах базового підприємства має проводитись на основі сучасної техніки та технології ремонтно-налагоджувальних операцій, передових методів організації праці.

Виробниче навчання слюсарів КВП здійснюється відповідно до навчальної програми у два етапи: навчання учнів у навчально-виробничих майстернях училища та цехах базового підприємства.

У цій методиці зроблена спроба показати загальні прийоми та способи навчання учнів на даних етапах виробничого навчання.

У загальній частині методики викладено рекомендації щодо раціональної педагогічної діяльності майстра виробничого навчання, наводяться психолого-дидактичні вимоги та рекомендації щодо складання та виконання завдань для розвитку професійно важливих функцій на навчальному матеріалі виробничого навчання.

У цьому посібнику даються методичні рекомендації щодо послідовного вивчення робочих прийомів при виробничому навчанні, розглядаються на конкретних темах та уроках загальні способи та прийоми формування компонентів умінь та навичок практичної діяльності.

У цій методиці реалізовані всі компоненти змісту виробничого навчання КВП: 1) спеціальні знання та способи їх реалізації; 2) вміння та навички реалізації видів діяльності; 3) досвід творчого провадження видів виробничої діяльності; 4) досвід емоційно-ціннісного ставлення до видів діяльності.

У виробничому навчанні використовується підручник "Прилади автоматичного контролю та регулювання", що вийшов у 1983 р., який є в силу специфіки спецдисципліни основним дидактичним засобом навчання. Він включає необхідний обсяг теоретичних та практичних знань (має розділ теорії та ремонту), схеми, креслення, графіки, таблиці, схеми випробування, ремонту та повірки приладів та елементів автоматики.

Це пов'язано з тим, що в даний час у зв'язку з постійним удосконаленням засобів КВП система профтехосвіти ще не має необхідних дидактичних засобів - плакатів з влаштування приладів, їх електричних і кінематичних схем, таблиць і графіків.

Виробниче навчання слюсарів КВП є основною складовою підготовки кваліфікованих робітників за даною професією.

У даній методиці на основі практики експлуатації та ремонту сучасних приладів та регуляторів, а також узагальнення передового педагогічного досвіду розкрито методику виробничого навчання, що сприяє підвищенню продуктивної навчально-виховної діяльності учнів.

Методика розроблена з урахуванням специфіки та складності ремонту контрольно-вимірювальних приладів та автоматики. У ній розглянуто найбільш сучасні методипроведення занять, що сприяють активному засвоєнню матеріалу учнями, дано аналіз найпоширеніших ними помилок і під час окремих робочих операцій.

До теперішнього часу практика виробничого навчання даної професії в ПТУ відставала від постійно зростаючих вимог виробництва та педагогічної науки - була відсутня цілісна та струнка система виробничого навчання слюсаря КВП, заснована на досягненнях сучасної психолого-педагогічної науки.

У цій методиці зроблена перша спроба науково розробити комплекс методів та прийомів управління навчальною діяльністю учнів у період виробничого навчання (за професією слюсар КВП у середніх ПТУ).

Автор висловлює глибоку вдячність за допомогу та корисні зауваження під час підготовки даного посібника д-ру пед. наук А.Є. Шильникової (ВНДІ професійно-технічної освіти, м. Ленінград).
ГлаваI. ЗАГАЛЬНІОСНОВИВИРОБНИЧОГОНАВЧАННЯ

Тема1. ЗАГАЛЬНАХАРАКТЕРИСТИКАПРОЦЕСУВИРОБНИЧОГОНАВЧАННЯСЛЕСАРІВКВП

Система виробничого навчання заснована на єдності та узгодженості всіх її частин: змісту, структури та методів навчання, що діють у взаємному зв'язку та забезпечують підготовку кваліфікованих робітників - слюсарів КВП.

Система виробничого навчання спирається на аналіз основних сторін діяльності та пізнання загальних закономірностей природничо-наукових та науково-технічних основ знань з даної дисципліни, на психолого-фізіологічні та дидактичні закономірності формування необхідних умінь та навичок.

Система виробничого навчання сприяє розвитку пізнавальних здібностей учнів, формуванню діалектико-матеріалістичного світогляду, комуністичного ставлення до праці та всебічного розвитку особистості. Вона відповідає вимогам послідовності наростання труднощів у виробничих завданнях і складності умінь і навичок, що формуються.

Дидактична структура виробничого навчання передбачає:

1) інтелектуальну підготовку учнів (розуміння науково-технічних основ спеціального предмета), що будується на узагальненні, закріпленні та розвитку основних знань, а також формуванні на цій базі загальновиробничих умінь та навичок; 2) комплексну (сенсорно-інтелектуально-моторну) підготовку до освоєння необхідних прийомів та способів проведення ремонтних та налагоджувальних робіт з КВП; 3) навчання побудові необхідних алгоритмів ремонтно-налагоджувальних операцій.

В основний період виробничого навчання в цехах базового підприємства учнів розподіляють по ділянках з можливістю гнучкої зміни робочих місць - монтажні, ремонтні та налагоджувальні роботи з основних типів контрольно-вимірювальних приладів.

За наявності на базовому підприємстві відділу метрології доцільно завершальний етап виробничого навчання проводити поетапно у його лабораторіях; електровимірювальної, теплотехнічної, тиску та витрати, газового аналізу та ремонтної ділянки.

Виробниче навчання слід будувати так, щоб воно забезпечувало: а) систематичне керівництво та поточний контроль за самостійною навчально-трудовою діяльністю учнів, виконанням ними письмових та усних завдань; б) систематичне та послідовне оволодіння учнями загальнопрофесійними та спеціальними вміннями та навичками; в) підготовку учнів до безпосереднього залучення в продуктивну працю.

Формування умінь та навичок слюсарів. Аналіз праці слюсаря КВП показує, що підготовка та проведення ремонтно-налагоджувального процесу передбачає планування трудової діяльності: організації робочого місця, оптимального вибору необхідних схем, таблиць, перевірочних приладів та обладнання, способів провадження трудової діяльності.

Освоєння способів здійснення ремонтно-налагоджувальних робіт по КИПиА включає оволодіння вміннями та навичками: експлуатації засобів контролю та автоматики, проведення діагностики несправності, проведення ремонтних та налагоджувальних операцій, перевірки та оцінки працездатності приладу, перевірки метрологічних характеристик відремонтованих приладів та апаратури.

У зв'язку з цим зміст трудових функцій вимагає формування в учнів умінь та навичок раціонального здійснення всіх зазначених прийомів контролю, вимірів, діагностування та ремонту. Вміння та навички, необхідні для освоєння кожної із сторін виробничої діяльності, становлять основний зміст програми виробничого навчання.

Необхідні вміння та навички, що відповідають діяльності кваліфікованого слюсаря КВП, повинні мати узагальнений характер, тобто. застосовуватися під час виконання комплексних завдань у виробничій діяльності. Тому їх треба формувати те щоб вони були мобільними, гнучкими і легко варіювалися, тобто. при виробничому навчанні особливої ​​значущості набувають прийоми великого ступеня узагальненості, що забезпечують високий рівень оволодіння учнями операціями логічного мислення - аналізом, синтезом, порівнянням, класифікацією тощо. Класифікуючи трудові вміння та навички, необхідно виділити загальновиробничі, інваріантні та спеціальні вміння та навички.

Загальновиробничі вміння та навички включають: планування та організацію праці, здійснення єдиного підходу до ремонтно-налагоджувальних робіт у приладах та елементах автоматики.

Інваріантні навички залишаються завжди постійними при зміні видів праці.

Спеціальні вміння та навички мають вузьке призначення. До них відносяться операційно-технічні та виконавські.

Загальновиробничі вміння та навички, що формуються безпосередньо в процесі оволодіння учнями професійними формами праці, мають велике загальнотрудове, політехнічне та виховне значення. Вони також сприяють розвитку мисленнєвої діяльності учнів, творчого та відповідального ставлення до праці. Основними компонентами загальновиробничих умінь та навичок є теоретичні та практичні знання, які застосовуються у виробничій практичній діяльності.

З погляду психологічної характеристики трудові навички за змістом поділяються на сенсорні, рухові (моторні), розумові (інтелектуальні) та їх поєднання: сенсорно-рухові, розумово-рухові, комплексні.

Сенсорні навички зводяться в основному до контролю за роботою технологічного обладнання, приладів та автоматики, а також за власними діями. Ці навички для слюсарів КВП різні за складністю, їх часом важко відрізнити від рухових та інтелектуальних компонентів. Інтелектуальні компоненти розкриваються як форма розумової діяльності у цій професії.

Розумові навички формуються за провідної ролі другої сигнальної системи (див. , с.47). Провідним компонентом навичок є інтелектуальна сторона праці слюсаря КВП, тому що він робить діагностування та пошук несправності, ремонт і налагодження приладів та елементів автоматики за допомогою постійної розумової переробки та аналізу інформації та відповідного застосування трудових дій, заснованих на комплексі навичок.

По кожному розділу "Програми виробничого навчання" складено навчальні теми та його складові - уроки, розроблено практичні рекомендації майстру для проведення занять з урахуванням їх особливостей.

До роботи слюсарів КВП висуваються високі вимоги, пов'язані з оптимальним, раціональним та економічним шляхом відшукання несправності, їх діагностування, а також якісному усуненні несправності та налаштування приладу або елемента автоматики.

Досягти успіху в освоєнні учнями необхідних способів діагностування та ремонту можна лише при використанні найбільш раціональних методів та прийомів навчання. Для досягнення максимального педагогічного ефекту при відібраному змісті матеріалу та обраному об'ємі умінь та навичок необхідно застосувати адекватні методи, засоби та форми виробничого навчання.

Аналіз змісту трудової діяльності слюсаря КВП дозволяє виділити основні способи та прийоми навчання учнів: програмовані завдання, алгоритми, системи письмових завдань, технологічні ігри, самостійну роботу з підручником; практичні системи завдань з влаштування, ремонту та налагодження засобів КВП; зняття характеристик із конкретних базових приладів.

Тема2. ПЛАНУВАННЯІВДОСКОНАЛЕННЯНАВЧАЛЬНОГОПРОЦЕСУ

Підвищення якості підготовки учнів у оволодінні складною професією слюсаря КВП вимагає від майстра двох видів діяльності: власне професійної та педагогічної.

Ознакою педагогічної майстерності майстра є вміння ефективно провести навчання учнів відповідно до програми та часу на вивчення теми.

Майстер повинен глибоко та всебічно знати навчальний матеріал з КВП, матеріальну базу та обладнання, враховувати вікові та індивідуальні особливості учнів при оволодінні ними окремими вміннями та навичками.

Критеріями педагогічної майстерності майстра є: якість знань, умінь, навичок, рівень навченості та рівень вихованості учнів: способи діяльності майстра, що призводять до позитивних результатів навчання та виховання.

Психологічними критеріями педагогічної майстерності є високий ступінь сформований у учнів наступних якостей: стійкий інтерес до професійної діяльності, технічні здібності; творче ставлення до праці, міцні та глибокі знання професії; оволодіння учнями необхідним комплексом прийомів та способів виробничої діяльності; процесу трудової діяльності.

Функціональними критеріями майстерності є: володіння базовою професією, засобами, формами та методами навчання учнів основ професійної майстерності: наявність системи навчально-виховної роботи з учнями; високий рівень сформованих загальнопедагогічних умінь; систематичний аналіз своєї діяльності та уроків, що складаються з помилок та невдач.

Усі вміння, необхідні майстру для успішного вирішення педагогічних завдань, класифікуються за компонентами діяльності: гностичний, проектувальний, конструктивний, організаторський, комунікативний. Гностичні вміння майстра виробничого навчання проявляються у способах аналізу та вивчення: змісту, засобів, форм та методів навчання учнів; переваг та недоліків своєї діяльності.

Проектувальні та конструктивні вміння взаємопов'язані і включають можливість дати розгорнутий перспективний план вивчення матеріалу, курсу в цілому; дати психолого-педагогічний та методичний аналіз теми курсу до її вивчення учнями; дати розгорнутий перспективний план вивчення матеріалу кожної теми; вибрати раціональну структуру уроку та визначити його композиційна побудова; чітко спланувати матеріал уроку; планувати роботу учнів на уроці та свою роботу на заняттях.

Звідси видно, що вирішення педагогічних завдань вимагає від майстра складної структури знань, умінь та навичок у галузях гностичної, організаторської, конструктивної, проектувальної та комунікативної діяльності.

Високий професіоналізм у педагогічній діяльності майстра досягається підвищенням науково-технічних знань; вивченням об'єктів пізнавальної та практичної діяльності учнів, особливостей процесу оволодіння ними виробничими знаннями, вміннями та навичками; вивчення психолого-педагогічної літератури.

Педагогічна майстерність як єдність знань та високорозвинених умінь формується у процесі творчої педагогічної діяльності.

Велике значення підвищення якості навчання учнів мають побудова кожного уроку, аналіз змісту навчального матеріалу програми та методів вивчення.

Структура уроку повинна визначатися відповідно до змісту матеріалу, що вивчається, дидактичними та виховними цілями уроку.

Навчання має поєднуватися з цілеспрямованим вихованням – посилюється увага учнів до питань світоглядного характеру, практики комуністичного будівництва. Навчальний матеріал уроку зумовлює дидактичні завдання, впливає вибір методів навчання, видів самостійної роботи та критеріїв оцінки навчально-пізнавальної діяльності. Найбільш важливим етапом у педагогічній діяльності майстра є підготовка до кожного уроку. Майстер шукає шляхи активізації навчально-пізнавального та трудового процесу, прагне обґрунтувати окремі його частини, визначити умови, що забезпечують успіх практичного навчання.

Відбір структурних елементів кожному за уроку чи системи уроків включає у собі: аналіз змісту программного.материала та її компоновку, планування навчального процесу вибір методів, створення дидактичних умов і матеріально-технічної бази в організацію самостійної пізнавальної та практичної діяльності учнів.

Аналіз навчального матеріалу передбачає виділення основних теоретичних знань, на основі яких формуються навички та вміння, визначення дидактичних та виховних завдань та шляхів їх здійснення.

У процесі дидактичної обробки навчального матеріалу виділяються освітні, розвиваючі та виховують функції виробничого навчання, встановлюються обсяг нових знань, умінь і навичок та зв'язку їх з раніше пройденим матеріалом, визначаються саме склад практичних знань, умінь та навичок, послідовність, прийоми та способи їх засвоєння, дидактичний матеріал для самостійної роботи, її зміст та форми організації.

Майстер визначає активне поступальне рішення кожної функції виробничого навчання:

освітній- міцне засвоєння учнями системи знань, умінь та навичок; формування вміння застосовувати їх при вирішенні пізнавальних та практичних завдань;

розвиваючої - навчання способів і прийомів пізнавальної дії
виховує- формування у учнів світоглядних ідей, комуністичного ставлення до праці на основі досліджуваного

програмного матеріалу.

Урок виробничого навчання являє собою спільну активну діяльність майстра та пізнавальну та практичну діяльність учнів, яка включає методи пізнання, методику та техніку роботи з дидактичним матеріалом та засобами навчання.

Творчий підхід майстра до побудови кожного уроку має ґрунтуватися на результатах дидактичного аналізу проведених ним уроків, удосконалення методів та прийомів навчання способам виробничої діяльності, вибору видів самостійної роботи учнів та оптимального співвідношення між усіма компонентами уроку.

Майстер (на кожному уроці) повинен передбачати самостійну пізнавальну та практичну діяльність учнів, спрямовану на розвиток творчих здібностей.

При швидкому зростанніта вдосконаленні сучасних засобів КВП для підвищення якості засвоєння знань, умінь та навичок, створення їх опорної бази велике значення має структура сучасного уроку з елементами програмованого та проблемного навчання, які підвищують самостійність та активізацію навчально-пізнавальної діяльності учнів.

Структура уроку, що включає елементи проблемного навчання, вирішує три дидактичні завдання.

1. Актуалізації колишніх знань учнів, тобто. відтворення раніше засвоєних знань та застосування їх у новій ситуації, стимулювання пізнавальної активності учнів.

2. Засвоєння нових знань та способів діяльності

3. Формування умінь і навичок (що включає спеціальне повторення та закріплення).

Розробляючи структуру сучасного уроку, майстер! відбиває питання управління навчально-виробничої діяльністю учнів. Технічні засоби навчання (ТСО) мають значення для організації управління пізнавальної діяльністю учнів під час уроку, з допомогою майстер може ставити перед учнями проблемні питання, куди можуть отримати відповідь при демонстрації коштів наочності. ТЗН допомагають перетворити абстрактний і погано сприйманий урок на урок яскравий, демонстраційний, що забезпечує повну інформацію та розуміння. За такої організаційної форми учні отримують можливість самостійно сформулювати проблему та, використовуючи свій запас знань, пізнавальний та аналітичний досвід, успішно вирішити цю проблему.

Однак надмірне навантаження на ТСО не сприяє конкретному і чіткому закріпленню матеріалу, що вивчається, крім того, не всі ТСО містять навчальну інформацію, а лише ті, які відображають той чи інший технічний навчальний матеріал: діа- і кінофільми, магнітофонні записи, різні таблиці, графіки і схеми приладів та елементів автоматики.

Вибір ТСО має бути органічно пов'язані з об'єктом навчання і доцільний з погляду дидактичних цілей у конкретному вигляді практичної діяльності.

Головною умовою продуктивного засвоєння знань, умінь та навичок є активність самостійної пізнавальної діяльності учнів. Вона підвищується, коли способи та засоби діяльності майстра та учнів тісно пов'язані між собою.

Пізнавальну та практичну діяльність учнів необхідно розвивати поетапно.

Перший етап - засвоєння програмного матеріалу лише на рівні пізнавальної репродуктивної діяльності учнів, тобто. відтворення умінь та навичок у тому вигляді, як вони були показані майстром.

Другий етап - продуктивна діяльність, тобто. навчання учнів прийомів розумової діяльності щодо використання засвоєних знань, умінь та навичок у процесі формування виробничої діяльності слюсаря КИША.

Третій етап – розвиток пізнавальної продуктивної діяльності учнів. Він передбачає самостійне виконання навчально-виробничих завдань творчого характеру із широким застосуванням засвоєних знань та умінь.

Дня успішного засвоєння елементів творчого підходу до виробничих завдань слід включати до навчального процесу необхідні технічні засоби, які дозволять учням працювати самостійно та вимагатимуть від них пошукової діяльності. Тому у цій методиці кожному уроці (темі) вводять у навчальний процес конкретні типи діючих приладів. Головна задачамайстра цьому етапі - управління пізнавальної і практичної самостійної діяльністю учнів. Учні відповідно до завдання підключають прилади, визначають взаємозв'язок основних елементів, знімають необхідні характеристики з приладів, імітують їх несправності, проводять ремонтні операції.

Велике значення мають засоби самоконтролю, основою яких є різні види зворотних зв'язків, що дозволяють оцінювати та регулювати дії учнів, щоб вони вже в ході роботи змогли усунути похибки та помилки.

Значну допомогу при самоконтролі в учнів надає заданий майстром або учнями алгоритм ремонтних та налагоджувальних операцій, що наводиться у темах цієї методики.

На третьому етапі навчання необхідно майбутнього слюсаря КИША навчити пошуку логічних доказів під час вирішення ремонтно-налагоджувальних робіт, суворої побудови та політехнічного підходу до вирішення своїх виробничих завдань. У зв'язку з цим майстер на навчальному матеріалі повинен поступово прищеплювати учням такі вміння: враховувати та співвідносити всі дані умови виробничого завдання між собою, з'ясовувати їхню узгодженість та суперечливість; виявляти відсутні дані; співвідносити дії, намічені для вирішення завдання, між собою та з головним питанням завдання; давати можливі докази своїх висновків та визначати їхню достатність; знаходити шляхи перевірки рішення та його відповідності вимогі завдання.

Усі розглянуті етапи навчання показують, що у всіх випадках навчально-виробнича діяльність учнів складає основі засвоєної ними навчальної інформації. Що стосується виробничого навчання, результат навчально-виробничої діяльності учнів оцінюється за рівнями ефективності (див. , с.59).

Перший урок характеризується вмінням відтворити навчальну інформацію, проаналізувати її сутність та властивості, класифікувати типи приладів та елементи автоматики, їх призначення та принцип дії. З цією метою у цьому посібнику розроблено навчальні завдання, контрольні питання та загальні критерії засвоєння знань, умінь та навичок, що відповідають даному рівню.

Другий рівень характеризує ре продуктивну діяльністьучнів, вміння застосовувати засвоєні знання, вміння та навички завдяки оволодінню загальними прийомами розумової діяльності. На цьому рівні учні обслуговують та контролюють працездатність засобів КВП. Розумова та практична діяльність учнів здійснюється за зразком, але включає деякі елементи творчості, тобто. є поєднанням репродуктивного (відтворення) і продуктивного мислення.

Прикладом виробничого завдання цьому (другому) рівні є підключення електричної схеми приладу різного типу (температури, тиску, рівня, витрати, газового аналізу тощо). У цьому випадку учень повинен проаналізувати свої дії, знати пристрій і датчика, побудувати план логічних дій при підключенні датчика і вторинного приладу.

Формуванню другого рівня засвоєння є завдання, що вимагають від учня застосування загальних прийомів розумової діяльності до аналізу навчального матеріалу, але за раніше відомим їм аналогічним ситуаціям.

p align="justify"> Третій рівень характеризує продуктивну діяльність у застосуванні знань і умінь і перенесення їх за допомогою засвоєних прийомів розумової діяльності в умови навчально-виробничих ситуацій, які учням зустрічаються вперше. Цей рівень діяльності розвивається методом проблемного навчання із застосуванням відповідного комплексу технічних засобів та характеризує здатність учнів освоювати елементи творчості.

Четвертий рівень передбачає вільне перенесення знань та навичок на вирішення нових виробничих завдань, уміння чітко аналізувати ту чи іншу ситуацію, діагностувати несправності засобів КВП та знаходити оптимальні шляхи якісного проведення ремонтно-налагоджувальних робіт.

Прикладом вирішення виробничих завдань на четвертому рівні є виявлення причин несправності приладів різнихвидів вимірів (температури, тиску, рівня, витрати, газового аналізу, автоматичних регуляторів), визначення шляхів та способів відшукання та усунення цих несправностей. У умовах учень повинен знати принцип дії приладів, побудувати план логічних міркувань, проаналізувати їх і зробити остаточний висновок за результатами контрольних вимірів і перевірок.

Майстер повинен використовувати ці рівні ефективності діяльності учнів у своїй практичній діяльності. Вони дозволяють здійснювати диференційований підхід до кожного учня під час контролю та оцінки результатів навчання і є основою для вдосконалення організації процесу практичного навчання та управління навчально-виробничої діяльності учнів.

Тема3. МЕТОДИЧНАСИСТЕМАВИРОБНИЧОГОНАВЧАННЯПЗКВП

Основним структурним компонентом методичної системивиробничого навчання є навчальні завдання, під час яких учні звертаються до підручника.

Навчальні завдання відповідно до прийнятої класифікації поділяються на три групи: закріплення знань та умінь учнями, оволодіння методами логічного та творчого мислення, застосування знань (оволодіння вміннями, відпрацювання навичок).

Перша група завдань спрямовано первинне засвоєння, тобто. усвідомлене сприйняття та запам'ятовування знань. Репродуктивні завдання включають повторювані та варіативні вправи, віддалені від показаного, але що зберігають явну для учнів зв'язок з ним.

Друга група передбачає творчі завдання чи проблемно-творческие завдання. Творчі завдання при самостійно-пізнавальної діяльності містять певну виробничу ситуацію, при аналізі якої майстер сам ставить проблему або її висувають учні.

Прикладом таких завдань до теми "Прилади автоматичного контролю температури" можуть бути такі проблемні питання, що спонукають учнів до самостійної мисленнєвої та творчої діяльності:

1. Перевірити та переконатися у справностях кінематичних вузлів автоматичного електронного моста, його підсилювача та електродвигунів, цілісності запобіжника. Чому прилад не працює? Вкажіть можливі несправності, у яких вузлах вони виникають.

2. Перевірити та переконатися у справностях всіх параметрів підсилювача, електродвигунів, реохорда. Чому при подачі вхідного сигналу вимірювальна стрілка приладу не рухається щодо шкали? Спробуйте визначити цю несправність та складіть алгоритм її усунення.

При вирішенні подібних завдань учень виконує окремі пізнавальні дії за схемою системного аналізу: виділення об'єкта аналізу та цілісних властивостей об'єкта, розтин об'єкта на рівні аналізу (теоретичного уявлення об'єкта, проектування способів діяльності, предметні дії). Виконання завдань вимагає від учнів знання теоретичних основ, що відбиває собою системний аналіз виділеного об'єкта (приладу, регулятора) та способи його практичного використання як орієнтовну основу професійної діяльності слюсаря КВП.

Отже, групи завдань поділяються на дві підгрупи: стереотипні завдання, які передбачають відтворення знань, зразків діяльності; творчі завдання, призначені для творчого набуття та застосування знань, способів діяльності як практичного, так і розумового характеру.

Використання наукових методів пізнання у навчальному процесі призводить до вироблення пізнавальних процедур опису, пояснення та перетворення, заснованих відповідно на репродуктивну, репродуктивно-творчу та творчу діяльність учнів.

Майстер має враховувати, що педагогічне керівництво розвитком пізнавальної діяльності учнів (ПДУ) має будуватися з урахуванням наступності та ускладнення видів занять, тобто. переходу від репродуктивного до репродуктивно творчого, а потім до творчого рівня.

У зв'язку з цим у цій методиці широко використовуються різні методи та організаційні форми навчання: програмоване та проблемне навчання, організація пізнання на основі міжпредметних знань, індивідуально-диференційоване та колективно-групове навчання. У цій системі витримані лінії ускладнення: за змістом, способами діяльності та ступенем самостійності.

Розроблений комплекс пізнавально-виховних завдань дозволяє досягти нового рівня у навчанні "майстер - підручник - учень" (розвинути у учня активність та зацікавленість).

Для перевірки майстром ефективності поєднань видів самостійних робіт та прищеплення умінь та навичок у учнів визначено три рівні якості знань та умінь: високий, середній та низький.

Високий рівень характеризується здатністю учнів до багатостороннього аналізу завдань та вміння виконувати їх на продуктивно-творчому рівні; умінням виділити суттєві ознакитеорії предмета КВП; умінням знаходити закономірні зв'язки при діагностуванні несправностей та ремонті приладів; вільно використовувати свої знання під час вирішення навчально-пізнавальних завдань із спеціального предмета; підвищеним інтересом до самостійної роботи.

Ознаки середнього рівня - здатність до аналізу предметних знань та вміння виконувати їх на репродуктивному рівні, здатність до згортання інформації щодо КВП; вміння виділити суттєві ознаки теорії предмета КВП та необхідні зв'язки при діагностуванні несправностей та ремонті приладів; прояв інтересу до самостійної роботи.

Для низького рівня якості знань та умінь характерна відсутність чіткого розмежування суттєвих та другорядних ознак теорії та ремонту приладів КВП, невміння чітко сформулювати певні поняття; слабо виражене вміння оперувати предметними та міжпредметними знаннями при вирішенні навчально-пізнавальних завдань та діагностуванні працездатності приладів; нерозвинена здатність до розумових операцій; пасивне ставлення до самостійної роботи.

Майстер повинен враховувати, що професійні знання з КВП є складними, що спираються на фізичні явища, механіку, електротехніку, електроніку, автоматику та міжпредметні зв'язки. Тому важливо на уроках виробничого навчання створити творчу обстановку, заохочувати відповіді та правильні дії слабких учнів, спеціально створювати ситуації успіху при їхньому опитуванні, залучати таких учнів як помічники до показу прийомів роботи з приладами, до бесіди під час обговорення проблемних завдань.

Така обстановка під час уроків виключає, " залякування " слабких учнів складністю спеціальної дисципліни з КВП та його виробничого навчання; в учнів виникає інтерес до спеціального предмета та уроків виробничого навчання, підвищується успішність навчальної групи з допомогою диференційованого підходи до кожного учню, зростає пізнавальна активність учнів.

ГлаваII. МЕТОДИЧНІРЕКОМЕНДАЦІЇ

ПЗВИВЧЕННЯТИМПРОГРАМИВИРОБНИЧОГОНАВЧАННЯ

Натиснувши на кнопку "Завантажити архів", ви завантажуєте потрібний вам файл безкоштовно.
Перед скачуванням даного файлу згадайте про ті хороші реферати, контрольні, курсові, дипломні роботи, статті та інші документи, які лежать незатребуваними у вашому комп'ютері. Це ваша праця, вона повинна брати участь у розвитку суспільства та приносити користь людям. Знайдіть ці роботи та відправте в базу знань.
Ми та всі студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будемо вам дуже вдячні.

Щоб завантажити архів з документом, введіть п'ятизначне число в поле, розташоване нижче, і натисніть кнопку "Завантажити архів"

Ooo oooooooo .ooooo. .oooo. .ooooo.
.88" dP"""""" d88" `8. .dP""Y88b 888" `Y88.
d88" d88888b. Y88.. .8" ]8P" 888 888
d888P"Ybo. `Y88b`88888b. Y8888] 88 .8" ``88b `88b. 888"
Y88 88P o. .88P `8. .88P o. .88P .88P"
`88bod8" `8bd88P" `boood8" `8bd88P" .oP"

Введіть число, зображене вище:

Подібні документи

Відмітні ознаки рівнів автоматизації, розвиток автоматизації у напрямі технологічної гнучкості та застосування ЕОМ. Області застосування ліній циклічної та безперервної дії. Пристрої, що забезпечують гнучку зв'язок між ділянками ліній.

реферат, доданий 02.11.2010


Класифікація гнучких виробничих систем (ГПС) згідно з ДСТУ. Стадії розвитку ДПС залежно від рівня автоматизації. Основні технічні можливості, структурні елементи та головні переваги ДПС. Області раціонального застосування ДПС.

реферат, доданий 23.05.2010


Побудова сучасних системавтоматизації технологічних процесів. Перелік контрольованих та регульованих параметрів встановлення приготування сиропу. Розробка функціональної схеми автоматизації. Технічні характеристики об'єкта автоматизації.

курсова робота , доданий 23.09.2014


Автоматизація процесів теплової обробки. Схеми автоматизації трубчастих печей Схема стабілізації технологічних величин випарної установки. Тепловий баланс процесу випарювання. Автоматизація масообмінних процесів. Управління процесом абсорбції.

реферат, доданий 26.01.2009


Схеми технологічних процесів, що забезпечують контроль та регулювання температури рідини та газу. Визначення поведінки об'єкта регулювання. Залежність технологічного параметра автоматизації від часу при дії об'єкт заданого обурення.

контрольна робота , доданий 18.11.2015


Поняття автоматизації, її основні цілі та завдання, переваги та недоліки. Основа автоматизації технологічних процесів. Складові частини автоматизованої системикерування технологічним процесом. Види автоматизованої системи керування.

реферат, доданий 06.06.2011


Автоматизація, інтенсифікація та ускладнення металургійних процесів. Контрольовані та регульовані параметри у випарнику. Функціональна схема автоматизації технологічних процесів. Функція одноконтурного та програмного регулювання Реміконту Р-130.

контрольна робота , доданий 11.05.2014