Do-it-yourself soldering iron temperature regulator, ano ang soldering station? Paghihinang gamit ang isang panghinang sa bahay

Anong uri ng panghinang na bakal ang kailangan para sa paghihinang microcircuits. Temperatura ng paghihinang na bakal para sa paghihinang ng mga microcircuits

Ang temperatura sa pagtatrabaho ay naka-embossed na panghinang sa metal na panghinang

Ang pangunahing gawain ng panghinang na bakal ay ang oras ng paghihinang ng iba't ibang mga contact sa field sa tinunaw na panghinang at inilapat sa plato. Naturally, kung saan kinakailangan ang temperatura ng panghinang na bakal, bilang panuntunan, ang mas mababang temperatura ng pagkatunaw ng mga materyales sa salamin. Upang mapabuti ang katotohanan na para sa iba't ibang mga metal at kanilang mga haluang metal maaari itong mabitak nang malakas, ilabas ang mga tool na may iba't ibang pag-igting, tulad ng pagtatayo sa iba't ibang mga parameter. Kahit na ito ay mataas, ang mga tagapagpahiwatig ay kaya shkidlivi para sa yakіsnogo zadnannya, tulad ng mga ito ay mababa. Sa unang sandali lamang ay dadalhin ko ang lahat sa pagtunaw, ipaghihinang ko ito sa ganoong estado, kung imposibleng magtrabaho, at sa kabilang banda, hindi posible na matunaw nang normal para sa hinang.

Ang lahat ng mga kadahilanan ay humahantong sa ang katunayan na ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay maaaring maging pinakamainam. Para sa kondisyon ng balat, mayroong iba't ibang mga opsyon upang matulungan kang makamit ang pinakamahusay na mga resulta. Upang matukoy na ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal kapag ang paghihinang ay may kasalanan, ang materyal na salamin, ang uri ng mga wire, mga contact na materyales at iba pang mga parameter ay nakaseguro.

Temperatura ng dulo ng paghihinang

Ang temperatura ng pagtatrabaho ng panghinang na bakal ng proseso ng balat ay nababagay okremo. Sa ilalim ng isang oras ng paghihinang ng parehong uri ng mga contact na may iba't ibang mga solder ng parehong panghinang, pinapayagan na itakda ang parehong mga parameter sa tool. Sa ibang mga sitwasyon, itaas ang panghinang upang baguhin ang mga kinakailangang katangian. Para sa trabaho sa mga paghihinang na panghinang, ang temperatura ng panghinang na bakal para sa paghihinang ay palaging dapat sisihin, ngunit ang temperatura ng natutunaw na panghinang ay mas mababa. Ang retail na presyo ay maaaring maliit, 5-10 degrees lamang. Sa modernong teknolohiya, ang mga naturang indikasyon ay madaling ma-access, tulad ng isang tension regulator at isang tumpak na sensor ng pag-init.

Natutunaw na punto ng mga bihirang metal

Huwag kailanman umasa sa karaniwang paghihinang na may mga yari na grado ng panghinang. Minsan maaari itong dalhin sa pagsasanay sa mga hindi karaniwang mga metal. Huwag kailanman magbigay ng isang garantisadong resulta, ngunit kung minsan ang pinakamahusay na solusyon para sa pag-aayos ng mga detalye. Narito ito ay kinakailangan upang malaman kung paano ang temperatura ng panghinang na tip ay kinakailangan para sa mga robot, at din para sa kung anong uri ng pagtunaw ng mga metal, kung saan ang robot ay isinasagawa.

Kung sa kanan ay may pangangailangan na gumawa ng mga contact o mga rosas ng mga bahagi ng pagkanta, kung gayon ang impormasyong ito ay nagiging mas mahalaga, mas mababang teknikal na data solder. Ang temperatura ng pag-init ng panghinang na bakal ay may pananagutan sa pag-abot sa gayong mga halaga, upang ang contact ay matunaw. Nangangahulugan ang Tse na ito ay nagkasala ng ngunit pantay na magnitude, kapag ito ay natutunaw, o kung hindi ay lumampas ito. Sa pagpapabuti ng lamig ng higpit ng mga panghinang na bakal, ito ay malayo sa posible. Nakita ni Deyaki na ang metal ay imposibleng matunaw gamit ang isang panghinang na bakal. Suriin ni Varto ang mga teknikal na katangian ng tool na may mga parameter ng metal o haluang metal.

Mga metal at haluang metalTemperatura ng pagkatunaw ng materyal, degrees Celsius
aluminyo660,4
Tungsten3420
Nіmechchina937
Duralumin650
Zalizo1539
ginto1063
Iridium2447
potasa63,6
Kostyantin1260
Silicon1415
tanso1000
fusible na haluang metal60,5
Magnesium650
kalagitnaan1084,5
sosa97,8
Aleman na pilak1100
Nikel1455
Nichrome1400
Tin231,9
Osmiy3054
Mercury38,9
Nangunguna327,4
Sriblo961,9
bakal1400
Fechral1460
Cesium28,4
Sink419,5
Chavun1200

Mga paraan upang alisin ang kinakailangang temperatura

Ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay 100 watts. Mula sa isang panig, hindi posible na labis na timbangin ang pinakamataas na halaga sa kaso ng kabuuang pagpapalawak, at mula sa kabilang panig, imposibleng bawasan ito sa paraang nadagdagan ito sa parehong antas. Kung kailangan mo ng mas mababang halaga para sa parameter na ito para sa paghihinang, subukang palitan ang tool. Ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal na 60 watts ay magiging mas mababa kaysa sa katapat nito ng 100 watts, kaya isang mahusay na paraan ang ibinigay para sa pagpili ng kinakailangang temperatura. Sa loob ng mahabang panahon, ang parehong ay ang pangunahing isa, ang mga shards ng mga modernong modelo na may mga parameter na kinokontrol, ay lumitaw kamakailan lamang. Hindi gaanong pamamaraan para sa mga kailangang maligo ng isang sprat ng mga panghinang na bakal. Nagbibigay din ito ng tumpak na regulasyon, kung gusto mo ng higit pang mga pagbabago at tinatayang halaga.

Ang pag-install ng isang pressure regulator ay nakakatulong na malutas ang problema ng mababang temperatura at halos anumang modelo. Ang regulator ay maaaring mai-install sa halos anumang modelo. Vіn pracyuvatime z vіdnosnimi znachennâ v svoєmu range. Halimbawa, kung ang hanay ng regulasyon ay nasa pagitan ng 0 at 100%, kung gayon ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay 40 watts sa kalahating pagliko ng regulator knob, ito ay nagpapahiwatig ng temperatura ng pag-init ng panghinang na bakal ng 20 watts. Sa 25% ang halaga ay higit sa 10 watts at iba pa. Maaaring bawasan ng regulator ang halaga ng palitan, halimbawa, hanggang 50%. Hindi ka makakababa kay vin.

Pagbili ng modelo na may kontrol sa temperatura. Awtomatikong naka-set up ang regulator, na nag-o-optimize para sa isang partikular na modelo, na direktang matatagpuan sa annex building, na nagiging isang modernong solusyon. Zavdyaki youmu, ang temperatura ng soldering iron para sa paghihinang microcircuits ay maaaring i-regulate nang may katumpakan hanggang sa 1 degree Celsius. Ang versatility ng naturang mga soldering iron ay mas mababa kaysa sa karaniwang mga modelo; pinakamahusay na pagpipilian.

Hindi hihigit sa isang manu-manong paraan ng regulasyon ay upang gumuhit ng isang tibo bago ang advance. Para sa cob, ang tool ay umabot sa maximum nito, at pagkatapos ay kinakailangan na mag-usbong, hanggang sa lumamig ang alak sa kinakailangang halaga. Ang pagpapalamig ay kinakailangan nang maayos, kaya kakailanganin ko ang halaga sa kabuuan upang talagang kumindat para sa kung aling cooling accessory, upang maipakita ko ang eksaktong mga parameter.

Pagtatakda para sa kontrol ng temperatura

Ang temperatura ng pag-init ng dulo ng panghinang na bakal ay itinalaga para sa tulong ng mga espesyal na vibrator, o, kung tawagin sila, mga thermometer para sa panghinang na bakal. Ang mga attachment na ito ay batay sa isang thermocouple, na nagpapakita ng eksaktong halaga na may pagbabago ng hanggang sa ilang degree. Mayroong maraming mga modelo sa merkado, na maaaring ipakita ang temperatura sa degrees Celsius o Fahrenheit. Nawa'y ang lahat ng mga modelo sa parehong oras ay lumikha ng isang digital na sukat para sa pagpapakita ng data. Maaaring gamitin ang thermocouple sa loob ng isang oras at kailangang palitan, ngunit pinapayagan ka rin nitong magtrabaho sa anumang uri ng mga panghinang na bakal.

Krim okremikh vimiruvachiv, higit є vbudovani pagpipilian. Ang baho ay pupunta sa lalong madaling panahon gamit ang isang panghinang, na mas maginhawa para sa mga robot na may isang tool. Tse pomitno vplyvaetsya sa pagkakaiba-iba ng viroba, ngunit dito hindi namin sinisisi ang mga problema dahil sa madalas na pagpapalit ng thermocouple. Ang isa pang paraan upang italaga ay ang paggamit ng multimeter. Ang pamamaraan ay mas malawak pa, kaya tulad ng fakhіvtsіv z soldering plant є takі fit. Ang katumpakan ng itinalagang halaga ay depende sa partikular na modelo.

Visnovok

Para sa paghihinang sa bahay, pinakakaraniwan ang paggamit ng matalinong tinatayang mga halaga ng kagat. Ano ang sapat na tahimik na vipadkіv, kung walang mahusay na posibilidad na mabuhay ng araw. Kung pinag-uusapan mo ang tungkol sa propesyonal na paghihinang at tungkol sa pagtatrabaho sa mga microcircuits, narito na kinakailangan upang mapabuti ang katumpakan. Habang para sa mga tanyag na uri ng mga materyales, ang mga halaga na ibinigay at ang temperatura ng tip sa paghihinang para sa POS 61 ay maaaring tingnan nang direkta mula sa talahanayan, pagkatapos ay para sa mga hindi pamantayang solusyon, kinakailangan na piliin ang mga halaga nang nakapag-iisa.

svarkaipayka.ru

Ang temperatura ng panghinang na bakal kapag naghihinang na may malambot na panghinang, ang pagtatakda ng thermometer at tip activator

Hindi ito nangangahulugan na ang temperatura ng panghinang na bakal ay pangkalahatan at ang paghihinang na bakal ay angkop para sa ganap na lahat ng uri. Ito ay mayaman sa kasinungalingan sa anyo ng panghinang, sa view ng ang katunayan na ang master ay gumagana sa parehong mga materyales, at din sa anyo ng mga layunin, tulad ng sa kaso ng mga alak.

At sa pangkalahatan, ang pagpili ng pinakamainam na temperatura ay hindi gaanong simple sa kanan. Tutugin ang dulo ng panghinang, ang mga tuldok ay pinaputok, ang mga pantalan ay hindi magagawang matunaw ang mga panghinang. Ang Ale sa deyakih vipadkah ay nangangailangan ng higit pang fine tuning.

Mga panuntunan sa paghihinang ng Dekilka

Mayroong isang hindi mababasag na panuntunan: ang temperatura ng panghinang na bakal ay dapat sisihin para sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang.

Bukod dito, ang materyal na panghinang ay maaaring matunaw nang higit pa bago nito punan ang mga walang laman na espasyo at pantay na kumalat sa ibabaw.

Kung ang dulo ng panghinang na bakal ay mukhang sobrang init, ang panghinang ay mag-o-oxidize at ang panghinang na tahi ay hindi aalisin. Bago ang pagsasalita, ang mga oxide ay maaaring lumitaw sa mismong panghinang, at upang makuha ang mga ito, fahivtsy upang masiyahan ang activator ng sting - ito ay talagang mas corisna ilog.

At kung ang dulo ng panghinang na bakal ay hindi lamang magpapainit, ngunit masunog, kung gayon ang materyal na panghinang ay titigil sa pagsunog sa bagong trim. Ang "malamig" na paghihinang (kung ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay mas mababa sa pinakamainam) ay hindi magbibigay ng tumpak na resulta.

Kahit na ang materyal na panghinang ay hindi natutunaw sa isang plain mill, ang lugar ng paghihinang ay nagiging mapurol at maikli, at ang joint ay hindi kinakailangan.

At isa pang mahalagang tuntunin, mas mahalaga para sa anumang paghihinang: ang temperatura ng mga elemento mismo, na ibinebenta, ay palaging dahil sa pareho.

Iba't ibang panghinang

Ang lahat ng pagkakaiba-iba ng mga solder ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya:

  • matigas ang ulo;
  • fusible (malambot).

Sa kategorya ng soft lie solder, na maaaring magkaroon ng melting point na hanggang 400 ℃ at mababang mekanikal na lakas (suporta hanggang pitong kilo bawat square millimeter). Ang Їx ay maaaring matunaw gamit ang isang panghinang na bakal.

Ang pagmamarka ng naturang solder ay may abbreviation na POS at mga numero, na nagpapahiwatig ng isang tiyak na uri ng lata. Para sa butt ng varto, ilagay sa isang arc ng expansion solder material POS-61, na tumatakbo sa temperatura na 190 hanggang 260 ° Celsius.

POS-61 at iba pang malambot na tin-lead solder, zokrema, vicorist para sa pag-install ng radyo. Vzagali pid oras ng trabaho s iba pang mga board kailangang gawin nang maingat.

Ang isang matalim na pag-init at pagtaas ng temperatura ay mas malamang kaysa sa kakaiba, at ang kawalang-interes ng isang panghinang na bakal ay hindi nagkasala ng higit sa dalawang segundo. Ang ganitong mga bagay, tulad ng pinagsamang microcircuits at field-operated transistors, ay lalong karapat-dapat.

Upang alisin ang mga espesyal na kapangyarihan sa bodega ng mga solder ng tin-lead, maaaring ipakilala ang bismuth, cadmium, antimony at iba pang mga metal. Gumamit ng low-melting solder sa mga likidong rod, pastes, darts, powder, stitches, pati na rin ang mga tubo na may diameter na 1 hanggang 5 mm na may rosin sa gitna.

Kabilang sa mga varieties ng naturang mga solder, makikita ng isa ang brandy Felder at AIM.

At isa pang addendum: inirerekomenda ng fakhіvtsі na huwag kunin ang mga metal na kahon, krishechki, mga plake upang i-save ang mga panghinang. Ang mga solder ay maaaring dumikit sa metal - ang resulta ay sinigang ng rosin sa mga dingding, na hindi magiging komportable na magtrabaho.

Ang mga solidong solder ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na sila ay nag-vibrate ng mataas na kalidad na mga tahi. Sa mga robot sa pag-install ng radyo, ang baho ay mas mayaman, mas mababa ang fusible. Bukod dito, maaari mong makita ang dalawang subgroup ng solid solder - tanso-sink at pilak.

Ang mga unang tagumpay ay ginagamit para sa paghihinang ng tanso, bakal, tanso at iba pang mga metal na may mataas na punto ng pagkatunaw. Tsіkavo, scho їhnіy kulay sa mahulog sa vіd vіdsotka sa halip ng sink. At ang temperatura ng pagkatunaw, sabihin natin, ang solder PMC-42 ay 830 ℃.

Srіbnі pripoї mаut, mabut, kahit na mas mіtsnіst. Їх zastosovuyt, higit sa lahat para sa paghihinang tanso-tanso at pilak-tubog na tanso. Ang temperatura ng pagkatunaw ng naturang mga solder ay nasa hanay na 720 hanggang 830 ℃. Sa ilalim ng isang oras ng trabaho sa naturang mga materyales, ilagay sa isang palnik.

Pagtunaw ng iba't ibang mga materyales

Sa master, maaari mong sisihin ang pangangailangan para sa paghihinang midi - mov, halimbawa, maaari kang pumunta tungkol sa mga trumpeta ng scorching o kung hindi man, mula sa makulay na metal.

Ito ay posible na gumamit ng isang panghinang na bakal na may isang middyu at її iba't ibang mga haluang metal, zastosovuychi iba't ibang mga solder tulad ng malambot, kaya mahirap. Sa kasong ito, ang temperatura ng paghihinang sa mga gitnang elemento na may malambot na mga panghinang ay dapat na 250-300 ℃, at may mga matitigas na panghinang - 700-900 ℃.

At ano ang maaaring maging temperatura ng dulo ng panghinang na bakal, na parang kailangan mong maghinang, sabihin natin, mga produktong polypropylene? Sa sa partikular na uri na ito ang pinakamainam na temperatura ay magiging +260 ℃, at ang makatwirang pinapayagang hanay ay mula +255 hanggang +280 ℃.

Gayunpaman, kung labis mong pinainit ang panghinang na bakal nang higit sa 271 ℃ at binago ang oras ng pag-init ng tool, kung gayon ang ibabaw ng zone ng paghihinang ay mas magpapainit sa interior. Nangangahulugan ang Tse na bilang resulta ng paggawa ng serbesa, ang pagdura ay lilitaw na mas manipis.

Korisn_ pristroї para sa vimіryuvannya

Ipinapakita ng pagsasanay na ang temperatura ng dulo ng isang vicorous na panghinang na bakal ay tama, pagkatapos, chill, paghihinang matima, isang katangian ng salamin na nakasisilaw.

Una sa lahat, ang porosity at dullness ng zone soldering ay katibayan ng mga na ang pamamaraan ay natupad hindi masyadong mahusay.

Ang paghahanap ng pinakamainam na punto ng pagkatunaw ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paraan. Para sa kung saan kailangan mo ng mga espesyal na paghihinang iron heating regulators (mga transformer ng laboratoryo). Є, vtim, і ang pinakasimpleng paraan upang ayusin ang temperatura ay ang pagbabago ng temperatura ng tibo.

Ngunit ang pamamaraang ito, marahil, ay may kaugnayan lamang para sa mga self-made na kabit para sa paghihinang. Sa anumang mood, ang master ay maaaring makilala nang maaga, sa isang tiyak na temperatura, o sa isang tiyak na temperatura, ang panghinang ay nakakatusok ng salamin na nakasisilaw.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang kaalamang ito, maaari mong malaman ang tamang tulong para sa trabaho.

Para sa malinaw na mga posibilidad sa pananalapi ng varto, kinakailangan ang isang espesyal na thermometer (sensor) para sa panghinang na bakal, na mag-freeze at mag-calibrate sa temperatura ng pagtatrabaho ng tool.

Ang ganitong mga sensor nang sabay-sabay ay maaaring gawin nang sagana. I be-yakoy bazhayuchomu pridbati ay kailangan ng isang modelo online o offline sa isang mahirap na bodega. Ang baho ng pagnanakaw sa matulin at tumpak na sukat ng temperatura ng dulo ng panghinang para sa tulong ng isang thermocouple (thermoelectric convertor).

Kapag pumipili ng naturang thermometer, dapat mong bigyang-pansin ang mga naturang katangian, tulad ng zdatnіst, hanay ng vimіryuvannya (halimbawa, ang vіn ay maaaring mula 0 hanggang 700 ℃), katumpakan, sukat, posibleng buhay.

Gayunpaman, ang simpleng pagkontrol sa temperatura ay hindi sapat. Mahalaga na ang panghinang na bakal ay nagse-save ng isang pare-pareho, na may posibleng mga gupit, ang boltahe sa thread - iyon ay ang kinakailangang espesyal na stabilizer.

Ang ganitong attachment ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa - na may libreng pag-access, simpleng mga scheme. Bilang karagdagan, sa parehong oras ang mga panghinang na bakal at mga istasyon ng paghihinang ay ginagamit na sa isang stabilizer.

At maraming mga propesyonal na istasyon ng paghihinang ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na itakda ang temperatura at kinakailangang mode paghihinang, patatawarin namin ang pagtulak ng mga pindutan o ang paglipat ng toggle switch. Mahalagang gawing simple ang proseso ng trabaho at pahintulutan kang makasigurado ng magandang resulta.

svaring.com

TOP-5 na panghinang na bakal para sa paghihinang ng mga microcircuits at mga bahagi ng radyo

Paghihinang at hindi nakikitang bahagi ng pagkukumpuni ng pagkakaroon ng microcircuits ng nilikhang iyon. Ito ay nagkakahalaga upang makumpleto ang proseso ng natitiklop, na nangangailangan ng pagkakaroon ng isang espesyal na pag-aari, dahil ang gawain ay isinasagawa dito na may mga detalyadong detalye. Ang paghihinang na bakal para sa microcircuits ay naaalala depende sa kung ano ang kinakailangan para sa paghihinang darts. Ang pagkakaiba ay mas maliit, ang mas mababang mga modelo ay mas malaki para sa mas malalaking operasyon, at ang tibo ay mas manipis din. Maaari zustrіchatisya pagpipilian na may mga espesyal na uri ng hasa, yakі razrakhovanі pinaka-mahalaga para sa vipoyuvannya.

Ang isang electric soldering iron para sa microcircuits ay isang kinakailangang kasangkapan para sa isang master para maayos ang amateur radio equipment na iyon. Ang mga modelo ay maaaring nasa ibang segment ng presyo na may iba't ibang katangian. Para sa anuman ito, magkakaroon ka ng tool sa kamay na magpapahintulot sa iyo na maglapat ng manipis na bola ng panghinang at mga bahagi ng init para sa paghihinang at paghihinang ng mga circuit na ito. Maraming iba't ibang at mataas na profile ang itinalaga sa isang uri ng trabaho.

Mga tampok ng paghihinang mga bakal para sa microcircuits

Ang isa sa mga pangunahing tampok ng naturang mga modelo ay ang hugis ng kagat. Ang tip mismo ay ang pangunahing tool sa pagtatrabaho. Ang Fallow sa anyo ng form na ito at iba pang mga tampok ay maaaring maunawaan, bilang ang pinaka-pracyuvateme attachment at para sa ilang mga layunin ng mga pagtatalaga ng alak. Ang form ay hindi isang solong parameter, na nakikita ng isang panghinang na bakal para sa electronics sa gitna. Ang Rozmir ay nagiging isa pang kadahilanan na nakikita ang parehong uri ng mga outbuildings sa iba. Ang isang maliit na panghinang na bakal para sa microcircuits ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng mga pangunahing operasyon para sa trabaho sa kanila, kahit na ang mga malalaking karaniwang modelo ay tila magaspang para sa naturang gawain. Ang Tse ay ipinahiwatig ng higpit ng virobu. Para sa hitsura ng balat, ang pag-igting ay maaaring mahina, kaya nagtrabaho ito para sa pagtunaw ng mga contact, ngunit ang panghinang na bakal ay hindi nagbago ng anuman.

Tingnan ang mga panghinang para sa electronics

Ang pangunahing bagay na tumutulong upang paghiwalayin ang mga panghinang na bakal para sa mga electronics sa iba't ibang uri ay ang uri ng elemento ng pag-init na ginagamit nila. Para sa natitirang oras, pinapayagan ng teknolohiya ng pagkakaiba-iba ang pagpapalabas ng mga impersonal na varieties, na itinuturing na isang uri ng isa para sa mga katangian.

Nichrome

Ang pangunahing elemento ng pag-init sa naturang mga soldering iron ay nichrome drit. Ang materyal ay mabuti upang magsagawa ng mga de-kuryenteng impulses, na nagpapahintulot sa iyo na painitin ang kagat sa kinakailangang temperatura upang tapusin ang shvidko. Ang mga simpleng modelo ay gumagawa ng isang spiral, dahil ito ay sugat sa katawan, upang hindi magsagawa ng kuryente. Humihikbi nang hindi gumagasta ng init, ang yoga ay inilalagay sa mga insulator. Ang mga katulad na modelo ay malamang na matagpuan sa isang hand-made na hindi propesyonal na vikoristanny.

Mga bihon:

  • Paghihinang na bakal para sa mga bahagi ng radyo na may nichrome heating element sa mahabang panahon;
  • Spiral mabilis na nasusunog at її upang magdala ng minyati.

Mga kalamangan:

  • Ang pagiging simple ng vikoristannya;
  • Nevibaglivist sa zovnishnіh kadahilanan;
  • Mataas na paglaban sa epekto.

Ceramic

Paghihinang na bakal para sa paghihinang microcircuits ng mga telepono na may ceramic heating element na may espesyal na gupit, na kumokonekta sa mga contact upang magbigay ng boltahe. Ang Zavdyaki d_ї naprugi ceramics ay pinainit hanggang sa kinakailangang temperatura.

Mga kalamangan:

  • Manipis na panghinang na bakal para sa mga microcircuits na may mga keramika;
  • Pinainit ni Shvidko hanggang sa kinakailangang temperatura.

Nedoliki

  • Mataas na shillnіst hanggang sa mekanikal na poshkodzhen;
  • Imposibleng palitan ang tusok, na parang malikot.

pagtatalaga sa tungkulin

Ang point soldering iron ng induction type ay maaaring magkaroon ng lahat ng kinakailangang kapasidad para sa paghihinang microcircuits. Ang bago ay may feromagnetic coating, na parang ligtas para sa pag-aampon magnetic field sa tibo, pati na rin ang likaw ng inductor. Sa partikular, ang mga, kapag naabot ang pinakamataas na temperatura, ay pinainit. Kung ang temperatura ay nagsimulang bumaba, ang suplay ng kuryente ay naibalik. Tse zumovleno ferromagnetic kapangyarihan pokrittya.

Mga kalamangan:

  • Ang pagpapakita ng awtomatikong paglalaro;
  • Pag-save ng enerhiya;
  • Nevibaglivost sa operasyon.

Nedoliki

  • Upang piliin ang pinakamainam na halaga ng temperatura ng pag-init, baguhin ang mga tip, ang mga kaliskis ng parameter na ito ay nababagay ayon sa punto ng Curie.

Simbuyo ng damdamin

Ang pangunahing tampok ng modelong ito ay isang frequency converter, na maaaring magamit bilang isang high-frequency na transpormer. Mabagal na tumataas ang dalas, ngunit sa isang araw ay bumababa ito sa gumaganang halaga. Ang tibo dito ay bahagi ng isang electric stake. Ito ay konektado sa pangalawang paikot-ikot. Tinitiyak nito ang pagdaan ng mga malalaking sapa sa pamamagitan ng paikot-ikot, na nagbibigay ng pinakamaikling posibleng oras ng pag-init. Ang pag-andar ng pag-init ay isinaaktibo lamang kapag pinindot ang pindutan sa panghinang. Kung papasukin mo, aabot ka.

Mga kalamangan:

  • Ang garniy soldering iron para sa microcircuits ay pinainit sa pansamantala;
  • Ang kagalingan sa maraming bagay ng zastosuvannya, tulad ng mahusay, napakaliit na mga detalye.

Mga bihon:

  • Ang isang pulse soldering iron para sa paghihinang microcircuits ay hindi maaaring soldered para sa pagsubok na trabaho.

Mga katangian ng mga sikat na modelo

Ang isang tip para sa isang panghinang na bakal para sa microcircuits ay hindi lamang isa, kung saan dapat igalang ang varto. Dito napili ang mga pangunahing katangian ng pinakasikat na mga modelo na nanalo para sa mga robot na may microcircuits.

Wimogi sa mga panghinang para sa mga bahagi ng radyo

Ang average na lakas ng paghihinang ay maaaring malapit sa 10 watts. Kung mas maliit ang parameter, mas maraming pagkakataon na mapanatiling ligtas at maayos ang mga elemento ng radyo. Hindi inirerekomenda na gumamit ng mas mahirap na mga tool, kaya ang isa sa mga pangunahing ay maaaring maging isang makatwirang pagpili ng parameter upang maging tahimik, kung saan magkakaroon ng mga attachment. Ang intensity ng isang soldering iron para sa paghihinang microcircuits ay maaaring umabot ng hanggang 40 W, ngunit ang mga propesyonal ay maaaring gumana sa isang 4 W na panghinang na bakal, kaya maaari kang maghanap para sa mga partikular na detalyadong detalye.

Ang tibo ay maaaring maging mіtsnim at malinis na mabuti. Bilang isang patakaran, ito ay kinakailangan upang tapusin ang manipis na butil, na ang pagkakaroon ng isang militanteng materyal ay obov'yazkovoy umovoy dovogostrokovo trabaho. Dito, ang mga materyales para sa jal ay madalas na nagtatagumpay, dahil bihirang ginagamit ang mga ito sa mahusay na mga bakal na panghinang, na nababaliw pa rin ng vimogami.

Ang pagkakaroon ng mga karagdagang pag-andar, mga pindutan ng pag-on, nabubulok sa kaso, mga espesyal na takip at iba pang mga talumpati ay tinutukoy nito, kung saan ang lugar ay itinalaga ang isang panghinang na bakal. Lahat ng bagay na nagpapadali sa pagtatrabaho kasama ang pinakamahalagang pagdaragdag sa medium ng pagkanta ay magiging binding para sa mga partikular na modelo, kung saan kinakailangan ang function.

Ang gastos ay mas mahalaga kaysa sa mga propesyonal na outbuildings;

Paano pumili ng isang kamay na panghinang na bakal?

Isinasaalang-alang kung paano pumili ng isang panghinang na bakal para sa microcircuits, maingat na isaalang-alang ang mga sumusunod na parameter:

  • Pag-igting. Ang mas mababa ang pag-igting ng virobu, mas madali itong magsanay, ang mga chips dahil sa mataas na temperatura ay mapanganib na masunog ang circuit. 10 W ang pinakamainam na halaga para sa robotic.
  • Boltahe. Ang pinakakaraniwang boltahe ay 220 V, maaari mong gamitin ang isang karaniwang microcircuit. Ang mga soldering iron ay may life block, na binabawasan ang boltahe sa 36 o 12V. Ang ganitong ranggo, ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang outbuilding mula sa naturang bloke ng pamumuhay.
  • Pinindot ni Tovshchina. Ang Dilyanki para sa paghihinang ay maaaring nahahati sa sampung bahagi ng isang milimetro. Dito ay may mga cone-shaped stings, ang bilang nito ay magiging 1 milimetro at mas kaunti, na maaaring ideposito sa hasa.
  • Temperature controller. Para sa mga rich model, ang pagkakaroon ng thermostat ay nagiging isang katanggap-tanggap na karagdagan. Mas mahalaga na panatilihin ang parehong temperatura sa loob ng isang oras. Dopovnennya dopomagaє maabot ang ninanais na resulta.

Virobniki

Sa kasalukuyang merkado ng mga produkto, posible na kunin ang mga kalakal mula sa mga sumusunod na uri:

  • Rexant;
  • matris;
  • Sparta;
  • Topex;
  • Well.

Visnovok

Ang mga soldering iron para sa paghihinang ng mga microcircuits ay makikita hanggang sa makitid na profile outbuildings, ngunit ang profile ay mas malawak pa. Ang pag-aayos ng Fahіvtsі z, mga mahilig sa electronics, ang mga taong iyon, tulad ng paghihinang microcircuits sa kanilang sarili, ay hindi magagawa nang walang espesyal na panghinang na bakal. Ang versatility ng mga produkto sa merkado na may iba't ibang mga parameter ay nagpapatunay lamang sa pangangailangan para sa sektor.

svarkaipayka.ru

Ano ang alam mo tungkol sa pamamaraan?

Ang temperatura ng paghihinang ay isang mahalagang sandali para sa isang robotic soldering iron, na isang uri ng deposito para sa ilang uri ng metal. Ang Danish pokaznik ay nagkasala ng buti vishchim para sa isang katulad na pokaznik ng muling pagtunaw ng tinol. Sa ilang mga kaso, ang indicator ay matatagpuan sa pagitan ng liquidus line at solidus line.

Ang pag-asa sa teorya, ang panghinang ay nagkasala ng isang bilang ng mga pagtunaw hanggang sa sandaling punan ng mga alak ang puwang at nahati sa kasukasuan sa ilalim ng pagbubuhos ng mga puwersa ng maliliit na ugat. May kaugnayan sa cym, ang temperatura ng liquidus tinol ay maaaring ang pinakamababa, dahil ito ay kinakailangan para sa naturang pamamaraan, bilang isang mataas na temperatura na paghihinang. Sa kaibuturan nito, ang lahat ng mga detalye ay dahil sa pag-init hanggang sa tamang temperatura o mas mataas.

Hindi tayo masisisi sa katotohanan na ang lahat ng panloob at panlabas na bahagi ng mga bahagi ay pinainit hanggang sa tamang temperatura. Ang bilis ng pag-init, ang dami ng paglipat ng init, ang masa ng mga bahagi ng metal, pati na rin ang koepisyent ng thermal expansion ng metal, na ibinebenta - lahat ng mga salik na ito, habang ipinapahiwatig nila ang mga detalye ng pamamahagi ng init.

Sa oras ng mabilis na pag-init ng mga bahagi, ang temperatura ay tumaas nang hindi pantay, ang temperatura ng mga panlabas na ibabaw ay makabuluhang mas mataas kaysa sa mga panloob. Sa ilalim ng oras ng buong pag-init at pantay na pamamahagi ng init, ang pamamahagi ng thermal energy sa brazed node ay nadagdagan nang mas pantay.

Pagsasabog, pati na rin ang pagbuo ng tinol sa pamamagitan ng pag-unat ng paghihinang

Sa ilalim ng oras ng pagbabasa ng metal, na magsisimula, para sa tulong ng natunaw na panghinang, maaaring posible na paghiwalayin ang base metal sa tinol o ang pagsasabog ng mga sangkap na may tinol sa base metal. Bilang karagdagan sa lahat, ang pagsasabog ay maaaring ang pinaka-epektibong solusyon sa kasong iyon, tulad ng tinol kasama ang base metal ay katulad ng bodega ng kemikal.

Sa pagpapalawak ng pagsasabog na iyon, maaaring may mga kadahilanan tulad ng:

  • Ang temperatura ng pag-load ng mga materyales;
  • Trivality paghihinang;
  • Ang geometry ng espasyo para sa metal na gumugulong, ang mga shards sa labas ay nagpapakita ng lugar ng pangunahing materyal, na dumadaloy sa tinol;
  • Imbakan ng kemikal.

Sa mga solong pagbabagu-bago, sa pamamagitan ng pag-uunat ng paghihinang sa pamamagitan ng mass diffusion ng tinol sa pagitan ng mga butil ng pangunahing materyal, mayroong pagtaas sa materyal, na dapat na ideposito sa ilalim ng mga panloob na stress. Ang overworld diffusion ng tinol sa base metal na may mahusay na flexibility ay maaaring idagdag sa mekanikal at pisikal na kapangyarihan ng metal.

Sa ganitong pagkakasunud-sunod, ang mga manipis na bahagi ng pangunahing materyal ay ang pinaka-nanggagalit na zone ng soldered kalahati. Sa bawat rehiyon, sa pamamagitan ng pagguho, maaaring maitatag ang mga crystallized shell. Kung mahalaga na ang pagpapalawak ng base metal na may tinol ay nagbabago sa temperatura ng likidong likido, maaari itong humantong sa hindi sapat na pagpuno ng puwang sa pagitan ng mga detalye.

Para sa isang pagbabago sa pagsasabog, o isang pagkakaiba, mayroong isang pagwiwisik ng mga haluang metal, na parang tumitigil na parang tinol. Ang mga solder ay nakakakuha ng isang bihirang pagkakapare-pareho kapag ang temperatura ay naabot at mas mababa kaysa sa temperatura ng liquidus. Zavdyaks ng panghinang katulad ng warehouse ng mataas na temperatura paghihinang viroblyaetsya matagumpay din para sa tahimik na kapaligiran, kung ang temperatura ng paghihinang metal ay hindi umabot sa likidong linya.

Ang temperatura ng smd-bahagi

Ang mas mababang switch ay nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang thermal input ng bahagi sa smd-board, at sa gayon ay binababa ang temperatura ng tool sa paghihinang. Sa ilalim ng oras ng pagsubok na ulitin ang mga paraan ng pagpapalit ng mga bahagi sa ibabang bahagi ng gusali, baguhin o i-off ang warping ng smd-payment, sa kabuuan maaari itong gawin sa pamamagitan ng isang panig na pagpainit para sa karagdagang mainit na hangin.

Sa karagdagan, ang iba pang mga board, wickered sa batayan ng mga keramika, bago ang pamamaraan ng paghihinang, ay nangangailangan ng makinis na forward heating dahil sa sensitivity ng mga materyales na ito sa mga pagbabago sa temperatura.

Ang pag-asa sa paraan ng pagbibigay ng thermal energy, makikita mo ang infrared at convection na mas mababang pag-init. Ang unang pristosuvannya madalas na nakatiklop z kіlkoh quartz lamp, yakі mаyut malinaw vyrazhene chervone svіchennya. Kung may mga convection outbuildings, ang baho ay maaaring bumuo ng isang landas ng stasis ng primus convection.

Tumingin sa smd-bahagi upang sumigaw, at sa isip ng pagbubuhos ng vibrational instability (sa panahon ng mechanical shocks) ay maaaring kumaluskos. Ang isa pang minus ng smd-bahagi ay hindi pagpaparaan sa sobrang pag-init para sa isang oras ng paghihinang, kung saan madalas na sinisisi ang mga microcrack, halos imposible na markahan ang mga ito. Pinakamaganda sa lahat, marahil, maaari mong tulungan ang mga nakakaalam tungkol sa mga bitak sa smd-mga bahagi sa ilalim ng oras ng operasyon. Maaari mong suriin ang kakayahang makita ng mga bitak sa mga bahagi ng smd sa tulong ng isang mahusay na multimeter.

Sa ganitong paraan, maaari kang maglagay ng mga smd-detalye sa likod ng karagdagang istasyon ng paghihinang, pati na rin ng isang panghinang na bakal. Ang bahagi ng Pevna ng panghinang na bakal ay solid, kaya ang paghihinang ng mga bahagi ay mas simple sa isang istasyon ng paghihinang na may isang nagpapatatag na temperatura. Gayunpaman, kahit na walang istasyon ng paghihinang, maaari mong palitan ang supply ng kuryente para sa karagdagang panghinang, kabilang ang isa para sa karagdagang regulator. Kung walang regulator para sa isang malakas na panghinang na bakal, ang temperatura ng tip (sting) ay umabot sa temperatura na 400 gr. oskanik pіd oras ng trabaho sa smd-bahagi ay nagkasala ng pagiging 260-270 gr. Z.

Ang pinakamainam na temperatura para sa pagpainit ng panghinang na bakal, pati na rin ang pangangailangan para sa higpit para sa isang oras ng manu-manong paghihinang - mga tagapagpahiwatig na namamalagi sa mga tampok ng disenyo isang panghinang na bakal, na inayos niya. Sa mga robot na may mga solder na walang lead na hugis pantubo, maaari nilang matunaw ang punto ng pagkatunaw na 217-227 gr. Ang pinakamababang tagapagpahiwatig para sa pagpainit ng dulo ng panghinang na bakal ay 300 gr. Z.

Sa pamamagitan ng pag-uunat ng paghihinang, kinakailangan na natatanging pagtagumpayan ang overheating na dulo ng panghinang, pati na rin ang tuyo na dulo sa metal. Kadalasan, makipagtulungan sa mga panghinang, na hindi kasama ang tingga sa bodega, at mga tradisyonal na tinol, pinaka-angkop para sa pagpainit ng dulo ng panghinang na bakal sa temperatura na 315-370 gr. Z.

Sa ilang mga sitwasyon, kapag naghihinang smd-bahagi, ang mga resulta ay maaaring hanggang sa isang oras ng maikling oras na pag-init (ang trivality ng dulo ng panghinang na bakal ay hanggang 0.5 segundo), pati na rin kapag pinainit ang dulo ng panghinang sa isang indikasyon ng 340 hanggang 420 gr. Z.

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang smd-mga bahagi

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang smd-bahagi:

  1. Tumingin sa isa sa mga contact maidanchiks sa likod. Para dito, magbigay ng sapat na halaga ng tinol para sa isang malayong paghubog ng zholobnik.
  2. Dalіd installation ng smd-component sa CP.
  3. Sa susunod na yugto, ikabit ang smd-component sa mga karagdagang tweezers, at agad na ilagay ang panghinang na dulo nito, sa gayon ay tinitiyak ang isang oras na pakikipag-ugnay sa dulo ng panghinang na may nakikita ng smd-bahagi, pati na rin ang KP.
  4. I-fasten ang maikling oras na paghihinang na may pull na 0.5-1.5 segundo. Kung sumakit ka sa prystosuvannya, maaari itong mailabas.
  5. Magbigay ng mataas na temperatura na paghihinang ng isa pang dahilan: kapag ang tip ay nakakabit, masisiguro mong isang oras na pakikipag-ugnayan ng tip sa output at KP.
  6. Dali z protilezhno ї sting soldering iron side susunod na file tinol pіd kutom 45 ° sa KP, pati na rin ang pag-alis ng bahagi.

Mga lihim ng Chotiri - isang pangako ng matagumpay na paghihinang

Іsnuє chotiri ang mga lihim ng yakіsny vikonannya paghihinang, karagdagang trivaloї pagsasamantala ng mga detalye. Tingnan natin ang kanilang ulat.

Pangunahing yakіsnі spoluki:

  1. Ang kawastuhan ng stosuvannya solder at flux sa solder;
  2. Kalinisan ng dulo ng panghinang, at init ang mga hakbang ng pag-init ng yogo;
  3. Malinis na mga ibabaw na ibinebenta ng mga metal sa unang oras ng pamamaraan;
  4. Katumpakan ng pag-init, sapat na pag-init ng working zone ng mga bahagi.

Habang naging malinaw, depende sa temperatura ng pag-init ng mga bahagi, pati na rin ang yugto ng pag-init ng panghinang na bakal, huli na. Gayundin, dapat mong malaman ang punto ng pagkatunaw ng ilang mga solder ng tin-lead.

Solder natutunaw na punto

Ang kaalaman sa teknolohikal na paghihinang ng bodega ay nagpapahintulot sa panghinang na mag-imbak ng mga detalye sa loob ng mahabang panahon, na siyang pinakamahusay na kalidad para sa tamang propesyonal. Sa ganitong paraan, ang mataas na temperatura na paghihinang ay magpapakita ng kahanga-hangang pagganap.

Mga katulad na artikulo

goodsvarka.ru

maliit na panghinang para sa temperatura at presyon ng paghihinang

Ang mga electric soldering iron ng pang-industriya na uri ay aktibong ginagamit sa iba't ibang galuzah sa cob ng ika-20 siglo. Ang alak ni Ernst Sachs ay na-patent noong 1921. Virobi vikoristovuvalis tulad ng isang hand tool na may isang mahusay na spodzhivaniem elektricheskoy natuzhnosti 300-500W, na may isang napakalaking gitna paggugupit, na kung saan ay ipinasok sa isang cylindrical trimach na may spiral, na kung saan ay nilalaro. Ang mga konstruksyon ng uri ng martilyo o may late sting, na pinainit hanggang 470 °C, ay ginustong. Ang ganitong mga tool ay ginamit upang manalo ng iba't ibang mga gawa: ludіnnya virobіv z color metals. Kapag vikoristannі espesyal na attachment, inskripsiyon ay inalis, viseruns at mga selyo sa kahoy na ibabaw, virobs sa shkiri at plastic.

Starry look mga micro soldering iron sa iba't ibang uri

Ang itinalagang lugar ng pag-iimbak ng microsoldering iron

Mula sa pag-unlad ng elektronikong industriya ay dumating ang maliit na laki ng mga bahagi ng konduktor, microcircuits, na naka-mount sa iba pang mga board. Para sa kadalian ng pag-install ng mga microcircuits at iba pang mga bahagi ng radyo sa ibang board, kailangan ko ng isang panghinang na bakal para sa paghihinang microcircuits na may mababang intensity at may manipis na tip. Siyempre, kapag nagdidisenyo ng tulad ng isang panghinang na bakal, ang mga sumusunod na numero ay napagmasdan:

  • Dinala ni Shvidke si їх sa kampo ng pagtatrabaho;
  • Nabawasan ang pagtitipid sa kuryente;
  • Nadagdagang espasyo ng tibo sa elemento ng pag-init;
  • Humihikbi na hindi makapinsala sa mga kable ng microcircuits o iba pang mga detalye, hindi makapinsala sa mga streak path sa board, kailangan ng isang maliit na panghinang na bakal, ang tip ay maaaring maging manipis, upang tapusin ang mіtsnim at i-save ang iyong kapangyarihan sa matalim na pagbaba ng temperatura.

Ang mga soldering iron para sa microcircuits ay responsable para sa vibrating soldering, kaya maraming microcircuits at iba pang bahagi ng conductor ang sensitibo sa biglaang pagbabago at mataas na temperatura, sa isang surge ng static na kuryente. Sa sandali ng pangmatagalang pag-init, ang baho ay maaaring hindi mababawi na baguhin ang mga teknikal na katangian nito, o ito ay sasabog.

Sa pagbuo ng mga proyektong ito, ang mga modernong teknolohiya ay binuo para sa paggawa ng mga sintetikong materyales, na naka-install sa disenyo ng mga microsoldering iron ng iba't ibang tatak. Ang mga modernong micro-soldering iron ay hindi gumagana sa mode ng tuluy-tuloy na pag-init, sa mga set na may istasyon ng paghihinang, awtomatikong inaayos ng baho ang kinakailangang temperatura, na nakakatipid ng kuryente at nagpapatagal sa mapagkukunan ng robot.

Tingnan ang mga micro soldering iron at mga espesyal na tampok sa disenyo

Іsnuє kіlka tekhnologichіchnyh rіshenі para sa razіrіvu sting soldering iron, yakі mаyut suttєvі vіdmіnnostі sa likod ng prinsipyo ng dіії na technoloіy paghahanda.

Paghihinang na bakal sa isang kristal na puno ng brilyante

Sa ilang mga modelo, tulad ng isang elemento ng pag-init, ang mga vicorous na elemento ay synthetically vibrated sa mga conductor ng monocrystals (Diamant), ang laki ng mga tadyang na kung saan ay hindi hihigit sa 1 mm. Ang isa sa mga linya ng streak-conducting sa variant na ito ay isang metal shear ng isang sting, na pinainit, ang ibabaw nito ay nakakabit sa isa sa mga mukha ng isang monocrystal. Ang isa pang strum-conducting line ay naayos sa protilene na mukha ng kristal.

Ang disenyo ng heating crystal microsoldering iron

Strumoprovidnі nanirahan krіplyaetsya sa kristal eftektіchny panghinang, scho nakatiklop na proporsyon ng maraming mga bahagi. Ang proseso ng paghihinang ay nagaganap sa isang vacuum chamber sa 1.33 x 10-2 Ra at isang temperatura ng 950 C. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na maabot ang CCD ng elemento ng pag-init hanggang sa 98%;

Mga panghinang na may graphite powder

Ang soldering iron na ito para sa microcircuits, bilang heating element, ay naglalaman ng graphite powder, na pumupuno sa hermetically sealed space sa pagitan ng shear tip sa gitna ng panlabas na casing na iyon. Ang disenyo na ito ay walang ganoon Epekto ng Swedish pag-init tulad ng sa harap, hindi ito masisiguro ng economic mode ng pagtitipid ng kuryente.

Nichrome microsoldering irons

Ang mga modelong ito ay maaaring may klasikong bersyon ng disenyo - isang sting shear ay ipinapasok sa isang thermo-resistant, dielectric tube na may heat conductor, at isang spiral ang sugat sa panlabas na bahagi mula sa isang nichrome droth. Para sa konsentrasyon ng init, ang drit ay tumutulo sa pamamagitan ng mga ceramic insulator, na binabawasan ang pagkawala ng init, ang paikot-ikot ay natatakpan ng isang metal na pambalot.

Mga elemento ng pag-init ng nichrome

Ang mga bentahe ng naturang mga disenyo ay nasa isang murang presyo, pagiging simple at pagiging mahal ng disenyo, bilang maikli hangga't posible upang ipahiwatig ang kakulangan - ang spiral ay mabilis na nasusunog at umiinit nang mahabang panahon. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga paghihinang ay hindi vikoristovuyutsya sa mga linya ng ferrule, sila ay makatwiran na natigil sa kanilang isipan para sa pagsasagawa ng maikling oras na trabaho, depende sa pamantayan para sa presyo at kalidad.

Mga ceramic na panghinang

Ang ceramic heating element ng soldering iron ay may manipis na cylindrical na hugis ng shear, brushing aluminum oxide, na nagpapahintulot na mabilis itong uminit at mapanatili ang mataas na temperatura.

Konstruksyon ng ceramic heater

Ang paggugupit ay pinuputol sa isang plato na lumalaban sa init, na nakalamina, isang tungsten spiral ang pinoproseso sa isang printer. Hanggang sa katapusan ng spiral, ang mga wire ng pagpapakilala ng mga contact ay soldered. Ang lahat ay ipinasok sa isang metal tube na may hawakan;

Mga elemento ng ceramic heating

Ang iba't ibang mga nozzle ay inilalagay sa dulo ng ceramic rod para sa paghihinang microcircuits o iba pang mga elemento ng iba pang mga board.

Ang bentahe ng mga ceramic na modelo ay ang kahalagahan ng pangkabit at regulasyon ng temperatura;

Induction microsoldering iron

Ang mga cutting tip ng mga microsoldering iron na ito ay natatakpan ng mga ferromagnetic na materyales, na ipinasok sa coil ng inductor, na lumilikha ng magnetic field, sa ilalim ng pag-agos ng field na ito, ang isang strum ay sapilitan sa puso, na gumaganap ng gupit.

Konstruksyon ng induction heater

Kapag ang temperatura ay naitakda, ang ferromagnetic ball ng file ay nawawala ang kapangyarihan nito, inilapat ang pag-init. Kapag ang kapangyarihan ng ferromagnetic ball ay pinalamig, ang induction jet ay nagpapainit muli sa paggugupit. Sa ganitong paraan, kinakailangan ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal.

Ang mga bentahe ng ganitong uri ay ang pag-init at ang awtomatikong pagpapanatili ng katatagan ng itinakdang temperatura. Kinakailangang ipahiwatig na para sa agwat ng temperatura ng balat kinakailangan na maglagay ng double tip na may bola ng ferromagnetic coating. Posibleng mahanap ang Curie point, kung naka-on ang magnetic field.

Pamantayan para sa pagpili ng isang panghinang na bakal

Nasampered, kailangan mong italaga, gaano kadalas at gaano kadalas ang mga robot ay nanalo sa tool na ito. Para sa paghihinang ng mga microcircuits sa iba pang mga board, kinakailangan ang seguro teknikal na katangian:

  • Ang presyon ay inirerekomenda na mababa - 5-11W, na may mababang presyon, ang paghihinang para sa mga bahagi ng radyo ay mas ligtas;
  • malaking halaga maє ang hugis ng sting - para sa vipoyuvannya ng visnovkіv ay mas patag kaysa sa anyo, mas maє ang mas malawak na lugar at mas rozіgrіvaє delyanka na may lata sa stream-carrying road ng drukovanoї plate. Para sa paghihinang, ang microcircuit ay kailangang i-embossed sa isang hugis-kono na anyo, upang mapainit ito sa parehong oras sa parehong oras. Samakatuwid, inirerekumenda na bumili ng mga panghinang na bakal na may mga tip sa kapalit;

Maaaring palitan ng mga tip sa paggugupit

  • Para sa mga sensitibong microcircuits at iba pang mga elemento sa mas mataas na temperatura at matalim na pagbabago ng vicorist, ang mga soldering iron ay konektado sa pamamagitan ng isang boltahe changeover, adjustable sa loob ng hanay ng 12 hanggang 36 Art.

Istasyon ng paghihinang

Para sa kung aling mga vicorous na istasyon ng paghihinang, ang mga baho ay maaaring ligtas na makontrol ng boltahe, na nagpapababa sa pag-igting at temperatura ng pag-init. Para sa ilang mga modelo, ang mga pindutan ng pag-init at indikasyon ng temperatura ay naka-install sa hawakan ng panghinang na bakal.

Ang natitirang hinang ay maaaring gawin sa sumusunod na paraan: para sa mga linya ng hinang kinakailangan na gumamit ng mga istasyon ng paghihinang na may pangmatagalang paghihinang na mga bakal, na mabilis na magbabago sa temperatura ng pag-init. Ang mga modelo sa isang diyamante monocrystal o ceramic ay angkop na angkop. Ang mataas na versatility ng naturang mga varieties ay nagbabayad ng mataas na produktibo. Para sa mga butt robot sa mga radioamator, makatuwirang bumili ng ceramic o nichrome micro-soldering iron, ang presyo ng mga ito ay makabuluhang mas mababa. Kung nagso-solder ka nang husto, dahil pinapayagan nila ang mga posibilidad sa pananalapi, maaari kang magdagdag ng opsyon na induction ceramic.

Video

elquanta.com

Pumili ng panghinang na bakal para sa paghihinang ng mga bahagi ng radyo, mga wire: TOP-5 na mga modelo

Ang katad na uri ng paghihinang ay minsan ay sinusunod sa iba pang iba't ibang mga varieties, na ibinubuhos sa vibrator ng instrumento, para sa tulong kung aling mga pamamaraan ang isasagawa. Ang isang mahusay na panghinang na bakal para sa paghihinang mga tubo ay maaaring hindi angkop para sa trabaho sa mga bahagi ng radyo. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangang malaman kung paano pumili ng tamang panghinang para sa mga robot na may microcircuits at iba pang elemento ng radyo. Bago ang mga parameter ng gusali, ang mga espesyal na tulong ay nakabitin, ang mga shards ng sirang teknolohiya ay maaaring makapinsala sa mga detalye mismo. Ang mga sensitibong elemento ay lalo na pinahahalagahan, dahil maaari nilang mapaglabanan ang mga static na stress, mataas na temperatura at iba pang mga tampok ng trabaho.

Ang robot na may mga bahagi ng radyo ay nagpapadala na kinakailangan upang magsagawa ng mga operasyon sa iba pang mga elemento. Ang baho ay mas natutunaw at para sa kanilang pagproseso ay nangangailangan ito ng mas kaunting enerhiya. Ang mga pamamaraan ng Vikonannya na may gayong manipis na mga elemento ay mangangailangan ng espesyal na pangangalaga at paghahanda. Ito ay katumbas ng halaga bilang isang pagpipilian ng tamang elemento, at ang pangalawa ay ang master. Dito kakailanganin mo ang eksaktong mga detalye at ang hitsura ng mga magagandang detalye. Ang isang mahusay na tool dito ay nagiging mas at mas kaunting pandagdag sa lahat ng fahivtsya. Ngunit mas madaling makakuha ng isang maliit na taong may kaalaman na may espesyal na panghinang para sa mga layuning ito upang gumana sa isang robot para sa pagiging malinaw ng isang mahusay na tool.

Wimogi sa mga panghinang para sa paghihinang ng mga bahagi ng radyo

Upang pumili ng isang panghinang na bakal para sa isang tiyak na pamamaraan, kinakailangan upang direktang protektahan ang lahat ng mga tampok ng napili. Ang robot na may microcircuits ay madaling nakalantad sa paghihinang ng mga tubo, dart at iba pang mga contact. Lahat tse v_dobrazhatsya sa іnstrumentі, na kung saan ay kinakailangan para sa vykonannya tsієї pamamaraan.

Isinasaalang-alang ang mga pagpipilian, kung anong uri ng panghinang na bakal ang pipiliin para sa paghihinang ng mga bahagi ng radyo para sa mga buds, kung paano makakuha ng paggalang sa mga naturang bagay:

  • Isang anyo ng pagsisisi. Kapag nagtatrabaho sa mga detalye ng radio engineering at electronics, kinakailangan na ang isang panghinang na bakal sa kalaunan ay makakasakit. Ang form na ito ay pinakaangkop para sa trabaho sa iba pang mga contact. Zavdyaki diskarteng ito Mas madali para sa master na maghinang ng mga microcircuits at maghinang sa field, na siyang pangunahing operasyon na may parehong instrumento.
  • Sorry material. Mas mainam na pumili ng mga ceramic na modelo, dahil ang baho ay nakakatulong upang maprotektahan ang mga sensitibong vibrations sa anyo ng static na boltahe. Ang katamtamang pagkakaiba-iba ay matagumpay at praktikal din, ngunit mag-ingat sa kanila. Ang mga ceramic sting ay mas madaling linisin at ang baho ay mas handang gumana.
  • Regulator ng tensyon. Ang pagtingin sa ilang uri ng panghinang na bakal ay mas mahusay na pumili, varto dagdagan ang paggalang sa mga modernong modelo na may regulator ng presyon. Pinapayagan ka ng Tse na piliin ang mga kinakailangang katangian ng tool para sa isang partikular na uri ng trabaho. Ang Zavdyaki tsomu ay maaaring ibenta ng isang panghinang na bakal nang walang anumang mga visual na pamamaraan.
  • Compactness ng pagpapalawak. Ang mas maliit na mga modelo ay mas madaling isagawa para sa isang oras ng trabaho sa microcircuits. Tovstі zhali, navіt tulad ng isang mabaho, kailangan mo ng isang form, hindi upang payagan na magtrabaho ng pino. Malinaw, ang isang maliit na modelo ng liwanag na may manipis na tip ang magiging pinakamahusay na pagpipilian.
  • Hitsura ng karagdagang mga pindutan. Mga pindutan para sa pagsasaayos ng temperatura at paghihinang, na tunog sa mga modelo ng salpok, pati na rin ang iba pang mga uri. Tumutulong silang makatipid ng enerhiya para sa isang oras ng trabaho.

Ang disenyo ng panghinang na bakal para sa mga bahagi ng radyo

Una sa lahat, pumili ng isang panghinang na bakal para sa paghihinang mga wire sa radio electronics, ito ay kinakailangan upang bumuo ng ito sa disenyo na ito. Upang humiga sa mga pangunahing elemento ng tool:

  • Ang tusok;
  • Strizhen;
  • pampainit;
  • Utrimuvac;
  • Electrical cord at plug;
  • Transpormer;
  • Palitan ng dalas;
  • Regulator ng presyon;
  • Button ng kerubin.

Depende sa partikular na modelo, maaaring magbago ang bilang ng mga elemento ng istruktura. Kapag pumipili ng susunod na hakbang, ipapahayag namin na ang mga parameter ng elemento ng balat ay pareho.

Mga tampok ng panghinang na bakal

Naturally, ang pinakasikat at pinakamahusay na mga modelo ay makabuluhang mas mahal kaysa sa pinakamahusay. Mahalaga para dito na maitalaga sa mga layunin ng zastosuvannya. Mahalagang pumili ng isang panghinang na bakal para sa paghihinang ng mga bahagi ng radyo, upang baguhin ang uri ng pag-init. Kasunod ng parameter na ito, ang mga extension ay nahahati sa:

  • Gas. Pinakamahusay na angkop para sa paghihinang ng mga wire sa mga pink na kahon. Ang baho ay maaaring gumana nang offline, nang hindi nakakonekta sa power supply. Ang tool sa paghihinang ng cream ay maaaring hagupitin tulad ng isang hair dryer para sa pag-urong ng init. Ang pangunahing problema makipagtulungan sa kanila є makita ang shkіdlivih gazіv sa kapaligiran, pati na rin ang pagtitiklop ng trabaho sa iba pang microcircuits.
  • elektrikal. Ang mga modelong ito ay mas angkop para sa paghihinang microcircuits, at hindi mas mababa para sa mga darts. Dito, maaaring gamitin ang mga simpleng murang mga modelo ng spiral, na mainit-init sa loob ng mahabang panahon, ngunit angkop para sa mga nagsisimula. Gayundin, ang mga ceramic na modelo na may mainit na pag-init, ngunit ang baho ay mas malakas at halos madalas na masira. Ang mga impulses ay mas mahal, ngunit ang mga ito ay dalubhasa para sa mga robot na may microcircuits at mabilis na uminit.

Upang makita kung paano pumili ng isang panghinang na bakal para sa paghihinang mga bahagi ng radyo, kinakailangan na tumuon sa mga sumusunod na parameter:

  • 100 W at higit pa - ang mga modelo ay hindi varto vikoristovuvat para sa trabaho sa larangang ito;
  • 60-100 W - ang mga attachment ay maaaring soldered para sa paghihinang darts, ngunit ang iba pang mga elemento ng radyo ay hindi maaaring soldered sa kanila;
  • 20-50 W - mabuti para sa paghihinang ng mga elemento ng radyo sa mga isipan sa bahay, ngunit kung nais mong pumunta sa mahusay na trabaho na may maliliit na detalye, maaari mong sisihin ang mga paghihirap;
  • 10 W at mas kaunti - ang pagpipiliang ito ay mas mahalaga kapag nagtatrabaho sa microcircuits at hindi angkop para sa mas malalaking contact.

Ang mga impulse soldering iron ay dalubhasa para sa trabaho sa larangang ito at kadalasan ay maaaring i-optimize para sa mga parameter nito, na ginagawang mas madaling pumili pareho para sa isang pindutan at para sa isang propesyonal na whistleblower.

Nangungunang 5 pinakamaikling modelo ng mga soldering iron para sa mga bahagi ng radyo

Pagpapasya kung aling paghihinang bakal ang pipiliin sa paghihinang microcircuits, bigyang-pansin ang partikular na modelong ito:

  • Baku bk-456 - modelo na may kapangyarihan hanggang sa 40 watts. Ang temperatura ng pag-init ay dapat itakda sa 450 degrees Celsius. Є gisingin ang temperature controller.
  • TLW 500W – hard soldering iron na may nichrome heating element.
  • AOYUE 3211 - modelo na may ceramic heater. Pinakamataas na kapangyarihan hanggang sa 80 watts. Є shvidke heating. May dodatkove svіtlodiodne pіdsvіchuvannya.
  • ZD 416G – modelo na may malambot na pagpainit. Ang maximum na lakas ng storage ay 25 W. Vіdmіnno pіdhodit para sa roboti іz microcircuits.
  • Ang Intertool RT2001 ay isang pulse model na may built-in na transpormer. Ang maximum na pagkonsumo ng kuryente ay 100 watts. Ang tagumpay ay mahalaga para sa pagtatanggal-tanggal ng mga elemento.

Virobniki

Kabilang sa mga sikat na varieties, maaari mong pangalanan ang sumusunod na brandy:

  • Sthor;
  • AOYUE;
  • Intertool;
  • Mega;
  • Baku;
  • master tool.

Visnovok

Ang pagtatrabaho sa mga elemento ng radyo ay tiyak. Hindi lahat ng simpleng modelo ng mga soldering iron ay maaaring gamitin para sa isang ito, tulad ng isang master ay maaaring gumana. Ang paghihinang ng microcircuits ay kinakailangan, kaya maaari kang bumili ng iba't ibang mga modelo sa merkado para sa presyo at iba pang mga parameter ng mga modelo. Ala varto tandaan na ang robotic na kalidad ay ibinubuhos tulad ng isang tool, at ang master's dosvid.

svarkaipayka.ru

Anong uri ng panghinang na bakal ang kailangan para sa paghihinang microcircuits: teknolohiya ng paghihinang

Sa radioelectronics, madalas itong ginagamit, na dahil sa pangangailangan na magsagawa ng iba pang pagkumpuni at pagpapanatili ng trabaho, de nakatayo sa harap ng master, tulad ng isang panghinang na bakal ay kinakailangan para sa paghihinang microcircuits. Golovna Vіdminnіst prilada vіd standard tse dosit thin sting. Para sa tulong ng natatangi at tiyak na disenyo ng panghinang na bakal, magagawa mo ito ng tama at maghinang ng mas manipis na mga wire nang hindi sinasaktan ang istrukturang batayan ng microcircuit. Ano ang kinakailangan para sa paghihinang ng isang microcircuit na may isang panghinang na bakal, bago pumili ng isang accessory, maingat naming isasaalang-alang ang mga tampok na teknikal na disenyo ng panghinang na bakal. Ang prilad ay dapat sisihin para sa manipis na kagat ng ina, pati na rin ang regulasyon ng temperatura para sa isang oras ng trabaho.

Mga tampok ng mga teknikal na katangian ng panghinang na bakal

Hinihikayat ka naming malaman ang tungkol sa mga pangunahing prinsipyo at pamantayan para sa pagpili ng mga panghinang para sa propesyonal at gawaing alahas na may paghihinang microcircuits, pati na rin ang mga alahas at mamahaling bagay. Tutulungan ka naming malaman ang tungkol sa teknolohiya ng paghihinang na bakal, pati na rin ang ilang mga teknikal na nuances.

  • Para sa mas malawak na mundo, ang solusyon sa disenyo ng elemento ng pag-init ay maaaring may iba pang kahalagahan para sa master. Ang Fakhivtsev ay kailangang pumili ng isang attachment, depende sa mapangahas na pamantayan para sa pagtatrabaho sa microcircuits. Ang pagpili ng mga panghinang na bakal na may mga spiral, isinasaalang-alang mo ang tatlong buwang panahon ng pag-init ng attachment at paglamig nito nang mas madalas. Ang mga ceramic soldering iron ay maaaring swidkist diy, ngunit mayroon ding mga panganib ng mechanical poshkodzhen, na hindi maganda para sa microcircuit case. Sa sitwasyong ito, ang master ay inirerekomenda na pumili ng isang panghinang na bakal na maaaring magkaroon ng spiral-like base. Sa ganitong paraan, maaari mong makamit ang katumpakan ng gawaing isinagawa nang hindi napinsala ang batayan ng microcircuit.
  • Ang mga parameter ng higpit. Ngayon ay kinakailangan upang makumpleto ang gawain, dahil ang higpit ay nangangailangan ng isang panghinang na bakal para sa paghihinang microcircuits. Inirerekomenda ng Fahіvtsі ang mababang presyon ng prilad na hindi hihigit sa 10 watts. Tandaan, kung ano ang magiging mas mababang showman, kung gaano kabisa ang robot sa proseso ng paghihinang. Kung mayroon kang opinyon ng eksperto, kailangan mo ng bakal na panghinang na bakal, na may parameter ng intensity na 10 Volts, para sa mas kaunting impormasyon, ang pinakamahusay na tagapagpahiwatig ay isang intensity ng 4 Volts. Ang isang mababang-kapangyarihan na panghinang na bakal ay binabawasan ang panganib ng pinsala at tinitiyak ang kinakailangang minimum na kapasidad at pagiging maaasahan ng mga wire sa microcircuit. Maaaring kailanganin mo ang isang panghinang na may mataas na pag-iisip ng pagkapagod lamang sa kasong iyon, dahil ang microcircuit ay wala sa tono, at ito ay kinakailangan upang isagawa ang mga kable. Para sa pagkukumpuni ng mga lubhang napinsalang mga naghuhukay, ginawa ang isang tusok, na ang hugis ng mga talim ng balikat ay parang nagpapainit sa sprat ng mga darts. Sa pangkalahatan, ang pinakamaikling opsyon para sa pagtatalaga ng higpit ay ang pagpili ng tool, na maaaring ang mode ng thermoregulation.
  • Kung nais mong malaman kung paano maayos na maghinang ng mga microcircuits na may isang panghinang na bakal, dapat mong igalang na ang aking accessory ay hindi nagkasala ng mother strum na may mataas na display, kung hindi man ay may panganib ng non-oxidizing soldering. Kahit na gamitin natin ang tradisyunal na sukat na 220 volts, pagkatapos ay may pagkakataon na alisin ang hindi direktang patnubay, at ang microcircuit mismo ay lubhang mapinsala. Ang pinakamahusay na pagpipilian magkakaroon ng panghinang na may boltahe na 36 volts o 12 volts. Ngayon, ang mga picker ay nakumpleto na may mga bloke, na nagpapababa ng presyon sa isang landas ng pagbabago sa mesh.
  • Paumanhin ang disenyo. Ito ay isang mahalagang proseso ng pagtatrabaho sa pagsasagawa ng katulad na robotic soldering. Paano magsanay sa isang panghinang na bakal, pagpili ng pinakamainam na mode ng tip, sa kasong ito, ang pagtatayo ng tip na may diameter na hindi hihigit sa 3 mm. Kung kukuha ka ng isang tusok na mas malaki at mas mababa sa 3 mm, hindi mo na kailangang makita din ang wire, bilang resulta ng mga darts, upang ikaw ay nasa pagitan ng mga contact ng sahig ng miserableng butil, upang ikaw ay maaari wind ang 3 mm sting ay magiging mayaman, pagkatapos ay kailangan mo lamang maabot ang kinakailangang parameter kapag pumipili ng mga kinakailangang gawain ng parameter kung paano maghinang nang tama. bayad sa paghihinang. Karamihan sa mga pagpipilian ay kinabibilangan ng isang soldering iron kit, isang sprat ng saw tip, bilang panuntunan, ang set ay may kasamang 2 uri ng mga tip na may iba't ibang diameters.
  • Parameter ng katatagan jala. Ito ay isang mahalagang sandali ng proseso ng pagtatrabaho ng paghahanda ng panghinang na bakal upang gumana. Malinaw, ang pinakamahusay at tamang pagpipilian upang pumili ay isang materyal na lumalaban sa init, ngunit ang maestro ay dapat na makapili ng tamang presyo para sa kalidad na iyon. Bumalik para sa tulong sa fakhіvtsіv at kumuha ng karagdagang tulong mula sa pagpili ng kinakailangang accessory para sa pagtatrabaho sa microcircuits.

Ang lahat ng panghinang at iba pang panghinang ay eksklusibong ginagamit para sa paghihinang ng mga microcircuit, tulad ng paggawa ng mga planar wire. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga binti ay ruffled mula sa mga gilid sa pangunahing katawan. Dagdag pa, para sa paghihinang ng BGA microcircuits, kinakailangan upang ayusin na ang mga contact ay ibinebenta sa ilalim ng mga kaso ng mga pangunahing elemento ng istruktura, kaya ang mga paghihinang na bakal ay hindi angkop para dito, at dito kinakailangan na yumuko nang mas nakatiklop at mahal.

Mga istasyon ng paghihinang - anong varto ang pipiliin ng kagamitan para sa paghihinang microcircuits?

Deyakі vvazhayut, scho paghihinang istasyon, tse ang mga na kinakailangan para sa paghihinang microcircuits. Para sa isang malaking pag-iisip, ang lupa ay maaaring gawin upang sabihin na ang parehong paghihinang ay gagawin sa isang mataas na katumbas na vikonnannya. Ang mga istasyon ng paghihinang ay nilagyan ng lahat ng kinakailangan, upang ang kahusayan sa trabaho ay magiging mas mataas, at ang kahusayan ng paghihinang microcircuits ay magiging kaaya-aya. Isa lamang, ale, tse dorognecha obladnannya. Kung nagpaplano kang simulan ang pag-aayos ng mga microcircuits sa iyong mga isipan sa bahay, kung gayon ito ay sapat na upang bumili ang pinakasimpleng panghinang, na nangangailangan ng isang oras sa bawat pagkakataon. Kung nagpaplano kang bumuo ng isang negosyo mula sa pag-aayos ng mga microcircuits, at mayroon kang regular na cycle ng maintenance work, sa kasong ito, ikaw ay tutulungan ng isang kumpletong istasyon ng paghihinang na may kasalukuyang mga katangian.

Pag-aari ni Dodatkove

Upang matiyak ang pinakamataas na kalidad ng paghihinang ng pinaka-compact microcircuits sa radio electronics, kinakailangan na gumamit ng hindi lamang mga espesyal na accessory, kundi pati na rin ang mga karagdagang device. Paano kaya vikoristovuyutsya:

  • Mga teknolohikal na sipit (ibinebenta sa mga espesyal na tindahan), kinakailangan para sa paghawak at pagsuporta sa mga contact.
  • Shmatochki miniature, kinakailangan para sa malayuang pagkakabukod at may sira na mga wire.
  • Ang isang file, o isang maliit na inumin, ay kinakailangan para sa paglilinis ng tibo, upang para sa paglilinis ng buwang iyon.
  • Walang laman na konstruksiyon na kulay abo, na may magiliw na tip (posible sa anyo ng isang syringe), para sa ligtas na paglalagay sa ibabaw ng flux.
  • Awl technically, na may gostry tip.
  • Sa ibaba maaari mong piliin ang pinakamahusay na opsyon sa klerikal.

Ang Dodatkovo ay kinakailangan upang matiyak ang seguridad at ginhawa ng lugar ng trabaho. Obov'yazykovo vikoristovuyemo akіsnu system osvelennya, de nayavnіst dim lamp ay magiging obov'yazkovo criterion ng ningning robit. Huwag kalimutang i-ventilate ang silid, at gawin din ang kinakailangang minimum para sa tulong ng kaligtasan ng kuryente, kaligtasan ng sunog. Sa merkado mayroong iba't ibang mga variant ng mga panghinang na bakal, simula sa mga matatagpuan sa China at nagtatapos sa pinakamahusay at mga luma, tulad ng mga ginawa sa mga bansa ng European Union. Ang lahat ng mga produkto ay sertipikado, nakapasa sa kinakailangang minimum na kontrol sa kalidad at inirerekomenda na ilagay sa mga hangganan ng Unyong Sobyet.

Gilid 1

Ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay maaaring hindi hihigit sa 533 K.

Ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay maaaring hindi hihigit sa 270 C, ang oras ng pag-ikot ng panghinang na bakal ay hindi hihigit sa 3 s, ang agwat sa pagitan ng mga paghihinang ng mga tip sa paghihinang ay hindi mas mababa sa 10 s, ang distansya mula sa katawan hanggang sa husky ay 2 mm.

Kapag ang paghihinang ng panghinang sa MS, ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay hindi hihigit sa 280 C (para sa isang uri 4 na kaso - hindi hihigit sa 265 C), ang oras ng paghihinang na bakal sa whisk ng balat ay hindi hihigit sa 3 s, ang distansya mula sa punto ng paghihinang hanggang sa kaso ng MS ay hindi mas mababa sa 1 mm, ang agwat sa pagitan ng mga joint ng paghihinang ay hindi mas mababa sa W s. Ang kinakailangang temperatura ng panghinang na bakal ay maaaring matiyak sa pamamagitan ng pagtatakda ng panghinang na bakal sa presyon na 50 - 60 watts. Ang mga MS chips ay sensitibo sa pag-agos ng static na kuryente, ang dulo ng panghinang na bakal ay maaaring grounded. Inirerekomenda na gumamit ng isang mababang boltahe na panghinang na bakal, i-on ito sa isang de-koryenteng circuit sa pamamagitan ng isang step-down na transpormer na may isang electrostatic screen sa pagitan ng pangunahin at pangalawang windings.

Kapag ang paghihinang ng mga microcircuits sa kagamitan na may isang single-wire na panghinang na bakal: ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay hindi hihigit sa 280 C at mas mababa sa 230 C; oras ng balat visnovka trochi higit sa 4 na oras; vіdstan vіd hull sa mіstsya pakka (on - dozhinі vivedennya) hindi mas mababa sa 25 mm; ang agwat sa pagitan ng paghihinang joints ng suesidnіkh visnovkіv ay hindi mas mababa sa 10 s; ang dulo ng panghinang na bakal ay maaaring i-ground.

Kinakailangan na pana-panahong kontrolin (pagkatapos ng 152 taon) ang temperatura ng dulo ng panghinang na may temperatura na hindi mas mataas kaysa sa 5 C. Bilang karagdagan, ang kontrol sa oras ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga microcircuits at dulo ng panghinang na bakal ay dapat sisihin. , pati na rin ang kontrol sa distansya sa pagitan ng panghinang at dulo ng panghinang.

Sa ganitong paraan, kapag pumipili ng uri ng panghinang na bakal, dalawang mga kadahilanan ang protektado: ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal at ang pagkakaiba sa pagitan ng temperatura at temperatura ng panghinang, at gayundin ang paghihinang ng isang punto ay kinakailangan. Tsya regularity ay kinuha sa account para sa pag-install ng napіvprovіdnikovіh elementіv z ієyu mas mababa sa suttєvoj raznitsiyu, scho katumbas ng temperatura ng natutunaw na panghinang at sumakit ang damdamin ay maaaring mas maliit, at ang oras ng paghihinang - mas maikli. Para sa paghihinang ng mga microminiature transistors, maaari kang gumamit ng isang panghinang na may isang pares ng mga sipit na may dalawang elemento ng pag-init.

Ang paghihinang ng mga microcircuits sa ibang board sa isang grupong paraan ay isinasagawa ayon sa onset mode: ang temperatura ng dulo ng isang grupo na panghinang na bakal ay hindi hihigit sa 265 C; oras dії tsієї temperatura (isang oras sa lahat ng vysnovki) hindi hihigit sa 3 s; vіdstan vіd hull sa mіstsya paghihinang (dovzhina vyvedennya) hindi mas mababa sa 1 mm; ang agwat sa pagitan ng dalawang paulit-ulit na paghihinang ng visnovkiv ay hindi mas mababa sa 5 min.

Z; pagpapanatili at panaka-nakang kontrol (pagkatapos ng 1 - 2 taon) ng temperatura ng dulo ng paghihinang na may pagbabagong hindi mas mataas sa 75 C na may indibidwal na paghihinang.

Ang paghihinang ng visnovkіv ay pinapayagan sa isang lapad na hindi kukulangin sa 3 mm sa katawan ng matrix sa temperatura ng dulo ng paghihinang na hindi mas mataas kaysa sa 523 Sa pamamagitan ng oras ng pag-uunat, hindi hihigit sa 5 s. Ang pinaikot na tornilyo ay pinapayagan na may winder na mas mababa sa 3 mm sa matrix body na may rounding radius na mas mababa sa 1 5 mm. Pinapayagan kung ang kumbinasyon ay ang pagkakasunud-sunod ng pagsasama ng mga istruktura ng transistor sa matrix para sa isip na ang Republika ng Kazakhstan.

Ang paghihinang ng visnovkіv ay pinapayagan sa isang lapad na hindi kukulangin sa 3 mm sa katawan ng matrix sa temperatura ng dulo ng paghihinang na hindi mas mataas kaysa sa 523 Sa pamamagitan ng oras ng pag-uunat, hindi hihigit sa 5 s. Ang pinaikot na tornilyo ay pinapayagan na may winder na mas mababa sa 3 mm sa matrix body na may rounding radius na mas mababa sa 1 5 mm. Pinapayagan kung ang kumbinasyon ay ang pagkakasunud-sunod ng pagsasama ng mga istruktura ng transistor sa matrix para sa isip, scho PR.

Ang paghihinang ay pinapayagan sa isang lapad ng hindi bababa sa 3 mm sa katawan ng matrix sa temperatura ng dulo ng panghinang na bakal na 523 K d para sa isang oras na hindi hihigit sa 5 s. Ang pinaikot na tornilyo ay pinapayagan na may winder na mas mababa sa 3 mm sa matrix body na may rounding radius na mas mababa sa 1 5 mm. Pinapayagan na maging isang kumbinasyon at isang pagkakasunud-sunod ng paglipat sa mga istruktura ng transistor sa matrix para sa pag-unawa na ang Pk max ng isang istraktura ng transistor ay hindi lalampas sa 0 5 W, at ang intensity na tumataas sa buong matrix ay 0 8 sa Gp 228 - - 323 Gawin.

Ang paghihinang ay dapat isagawa sa isang lapad na hindi bababa sa 5 mm sa katawan ng zener diode nang hindi hihigit sa 3 s sa temperatura ng dulo ng panghinang na hindi hihigit sa 280 C.

Ang paghihinang ay dapat isagawa sa isang lapad na hindi bababa sa 5 mm sa katawan na may pull na hindi hihigit sa 3 s sa temperatura ng dulo ng panghinang na hindi hihigit sa 280°C.

Ang paghihinang ng anode vision ay pinapayagan nang hindi lalampas sa 5 mm sa kaso; ang isang oras ng paghihinang ay hindi hihigit sa 3 s sa temperatura ng dulo ng paghihinang na hindi hihigit sa 280 ° C.

Ang paghihinang ng anode ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 5 mm sa katawan, ang oras ng paghihinang ay hindi hihigit sa 3 s sa temperatura ng dulo ng panghinang na hindi hihigit sa 280°C.

Mga Gilid:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Paano pumili ng temperatura para sa paghihinang?

Ang temperatura ng paghihinang ay isang mahalagang sandali para sa isang robotic soldering iron, na isang uri ng deposito para sa ilang uri ng metal. Ang Danish pokaznik ay nagkasala ng buti vishchim para sa isang katulad na pokaznik ng muling pagtunaw ng tinol. Sa ilang mga kaso, ang indicator ay matatagpuan sa pagitan ng liquidus line at solidus line.

Ang pag-asa sa teorya, ang panghinang ay nagkasala ng isang bilang ng mga pagtunaw hanggang sa sandaling punan ng mga alak ang puwang at nahati sa kasukasuan sa ilalim ng pagbubuhos ng mga puwersa ng maliliit na ugat. May kaugnayan sa cym, ang temperatura ng liquidus tinol ay maaaring ang pinakamababa, dahil ito ay kinakailangan para sa naturang pamamaraan, bilang isang mataas na temperatura na paghihinang. Sa kaibuturan nito, ang lahat ng mga detalye ay dahil sa pag-init hanggang sa tamang temperatura o mas mataas.

Hindi tayo masisisi sa katotohanan na ang lahat ng panloob at panlabas na bahagi ng mga bahagi ay pinainit hanggang sa tamang temperatura. Ang bilis ng pag-init, ang dami ng paglipat ng init, ang masa ng mga bahagi ng metal, pati na rin ang koepisyent ng thermal expansion ng metal, na ibinebenta - lahat ng mga salik na ito, habang ipinapahiwatig nila ang mga detalye ng pamamahagi ng init.

Sa oras ng mabilis na pag-init ng mga bahagi, ang temperatura ay tumaas nang hindi pantay, ang temperatura ng mga panlabas na ibabaw ay makabuluhang mas mataas kaysa sa mga panloob. Sa ilalim ng oras ng buong pag-init at pantay na pamamahagi ng init, ang pamamahagi ng thermal energy sa brazed node ay nadagdagan nang mas pantay.

Pagsasabog, pati na rin ang pagbuo ng tinol sa pamamagitan ng pag-unat ng paghihinang

Sa ilalim ng oras ng pagbabasa ng metal, na magsisimula, para sa tulong ng natunaw na panghinang, maaaring posible na paghiwalayin ang base metal sa tinol o ang pagsasabog ng mga sangkap na may tinol sa base metal. Bilang karagdagan, ang pagsasabog ay maaaring ang pinaka-epektibong solusyon sa kasong iyon, dahil ang tinol kasama ang pangunahing metal ay katulad ng isang bodega ng kemikal.

Sa pagpapalawak ng pagsasabog na iyon, maaaring may mga kadahilanan tulad ng:

  • Ang temperatura ng pag-load ng mga materyales;
  • Trivality paghihinang;
  • Ang geometry ng espasyo para sa metal na gumugulong, ang mga shards sa labas ay nagpapakita ng lugar ng pangunahing materyal, na dumadaloy sa tinol;
  • Imbakan ng kemikal.

Sa mga solong pagbabagu-bago, sa pamamagitan ng pag-uunat ng paghihinang sa pamamagitan ng mass diffusion ng tinol sa pagitan ng mga butil ng pangunahing materyal, mayroong pagtaas sa materyal, na dapat na ideposito sa ilalim ng mga panloob na stress. Ang overworld diffusion ng tinol sa base metal na may mahusay na flexibility ay maaaring idagdag sa mekanikal at pisikal na kapangyarihan ng metal.

Sa ganitong pagkakasunud-sunod, ang mga manipis na bahagi ng pangunahing materyal ay ang pinaka-nanggagalit na zone ng soldered kalahati. Sa bawat rehiyon, sa pamamagitan ng pagguho, maaaring maitatag ang mga crystallized shell. Kung mahalaga na ang pagpapalawak ng base metal na may tinol ay nagbabago sa temperatura ng likidong likido, maaari itong humantong sa hindi sapat na pagpuno ng puwang sa pagitan ng mga detalye.

Para sa isang pagbabago sa pagsasabog, o isang pagkakaiba, mayroong isang pagwiwisik ng mga haluang metal, na parang tumitigil na parang tinol. Ang mga solder ay nakakakuha ng isang bihirang pagkakapare-pareho kapag ang temperatura ay naabot at mas mababa kaysa sa temperatura ng liquidus. Zavdyaks ng panghinang katulad ng warehouse ng mataas na temperatura paghihinang viroblyaetsya matagumpay din para sa tahimik na kapaligiran, kung ang temperatura ng paghihinang metal ay hindi umabot sa likidong linya.

Ang temperatura ng smd-bahagi

Ang mas mababang switch ay nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang thermal input ng bahagi sa smd-board, at sa gayon ay binababa ang temperatura ng tool sa paghihinang. Sa ilalim ng oras ng pagsubok na ulitin ang mga paraan ng pagpapalit ng mga bahagi sa ibabang bahagi ng gusali, baguhin o i-off ang warping ng smd-payment, sa kabuuan maaari itong gawin sa pamamagitan ng isang panig na pagpainit para sa karagdagang mainit na hangin.

Sa karagdagan, ang iba pang mga board, wickered sa batayan ng mga keramika, bago ang pamamaraan ng paghihinang, ay nangangailangan ng makinis na forward heating dahil sa sensitivity ng mga materyales na ito sa mga pagbabago sa temperatura.

Ang pag-asa sa paraan ng pagbibigay ng thermal energy, makikita mo ang infrared at convection na mas mababang pag-init. Ang unang pristosuvannya madalas na nakatiklop z kіlkoh quartz lamp, yakі mаyut malinaw vyrazhene chervone svіchennya. Kung may mga convection outbuildings, ang baho ay maaaring bumuo ng isang landas ng stasis ng primus convection.

Tumingin sa smd-bahagi upang sumigaw, at sa isip ng pagbubuhos ng vibrational instability (sa panahon ng mechanical shocks) ay maaaring kumaluskos. Ang isa pang minus ng smd-bahagi ay hindi pagpaparaan sa sobrang pag-init para sa isang oras ng paghihinang, kung saan madalas na sinisisi ang mga microcrack, halos imposible na markahan ang mga ito. Pinakamaganda sa lahat, marahil, maaari mong tulungan ang mga nakakaalam tungkol sa mga bitak sa smd-mga bahagi sa ilalim ng oras ng operasyon. Maaari mong suriin ang kakayahang makita ng mga bitak sa mga bahagi ng smd sa tulong ng isang mahusay na multimeter.

Sa ganitong paraan, maaari kang maglagay ng mga smd-detalye sa likod ng karagdagang istasyon ng paghihinang, pati na rin ng isang panghinang na bakal. Ang bahagi ng Pevna ng panghinang na bakal ay solid, kaya ang paghihinang ng mga bahagi ay mas simple sa isang istasyon ng paghihinang na may isang nagpapatatag na temperatura. Gayunpaman, kahit na walang istasyon ng paghihinang, maaari mong palitan ang supply ng kuryente para sa karagdagang panghinang, kabilang ang isa para sa karagdagang regulator. Kung walang regulator para sa isang malakas na panghinang na bakal, ang temperatura ng tip (sting) ay umabot sa temperatura na 400 gr. oskanik pіd oras ng trabaho sa smd-bahagi ay nagkasala ng pagiging 260-270 gr. Z.

Ang pinakamainam na temperatura para sa pagpainit sa dulo ng panghinang na bakal, pati na rin ang pangangailangan para sa higpit para sa isang oras ng manu-manong paghihinang - indications, yak kasinungalingan sa mga tampok na disenyo ng paghihinang bakal, zavdannya, yak vin vykonuє. Sa mga robot na may mga solder na walang lead na hugis pantubo, maaari nilang matunaw ang punto ng pagkatunaw na 217-227 gr. Ang pinakamababang tagapagpahiwatig para sa pagpainit ng dulo ng panghinang na bakal ay 300 gr. Z.

Sa pamamagitan ng pag-uunat ng paghihinang, kinakailangan na natatanging pagtagumpayan ang overheating na dulo ng panghinang, pati na rin ang tuyo na dulo sa metal. Kadalasan, makipagtulungan sa mga panghinang, na hindi kasama ang tingga sa bodega, at mga tradisyonal na tinol, pinaka-angkop para sa pagpainit ng dulo ng panghinang na bakal sa temperatura na 315-370 gr. Z.

Sa ilang mga sitwasyon, kapag naghihinang smd-bahagi, ang mga resulta ay maaaring hanggang sa isang oras ng maikling oras na pag-init (ang trivality ng dulo ng panghinang na bakal ay hanggang 0.5 segundo), pati na rin kapag pinainit ang dulo ng panghinang sa isang indikasyon ng 340 hanggang 420 gr. Z.

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang smd-mga bahagi

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang smd-bahagi:

  1. Tumingin sa isa sa mga contact maidanchiks sa likod. Para dito, magbigay ng sapat na halaga ng tinol para sa isang malayong paghubog ng zholobnik.
  2. Dalіd installation ng smd-component sa CP.
  3. Sa susunod na yugto, ikabit ang smd-component sa mga karagdagang tweezers, at agad na ilagay ang panghinang na dulo nito, sa gayon ay tinitiyak ang isang oras na pakikipag-ugnay sa dulo ng panghinang na may nakikita ng smd-bahagi, pati na rin ang KP.
  4. I-fasten ang maikling oras na paghihinang na may pull na 0.5-1.5 segundo. Kung sumakit ka sa prystosuvannya, maaari itong mailabas.
  5. Magbigay ng mataas na temperatura na paghihinang ng isa pang dahilan: kapag ang tip ay nakakabit, masisiguro mong isang oras na pakikipag-ugnayan ng tip sa output at KP.
  6. Dali z protilezhno ї sting soldering iron side susunod na file tinol pіd kutom 45 ° sa KP, pati na rin ang pag-alis ng bahagi.

Mga lihim ng Chotiri - isang pangako ng matagumpay na paghihinang

Іsnuє chotiri ang mga lihim ng yakіsny vikonannya paghihinang, karagdagang trivaloї pagsasamantala ng mga detalye. Tingnan natin ang kanilang ulat.

Pangunahing yakіsnі spoluki:

  1. Ang kawastuhan ng stosuvannya solder at flux sa solder;
  2. Kalinisan ng dulo ng panghinang, at init ang mga hakbang ng pag-init ng yogo;
  3. Malinis na mga ibabaw na ibinebenta ng mga metal sa unang oras ng pamamaraan;
  4. Katumpakan ng pag-init, sapat na pag-init ng working zone ng mga bahagi.

Habang naging malinaw, depende sa temperatura ng pag-init ng mga bahagi, pati na rin ang yugto ng pag-init ng panghinang na bakal, huli na. Gayundin, dapat mong malaman ang punto ng pagkatunaw ng ilang mga solder ng tin-lead.

Solder natutunaw na punto

Ang kaalaman sa teknolohikal na paghihinang ng bodega ay nagpapahintulot sa panghinang na mag-imbak ng mga detalye sa loob ng mahabang panahon, na siyang pinakamahusay na kalidad para sa tamang propesyonal. Sa ganitong paraan, ang mataas na temperatura na paghihinang ay magpapakita ng kahanga-hangang pagganap.

Mga katulad na artikulo

goodsvarka.ru

4 na paraan upang makuha ang kinakailangang temperatura ng panghinang na bakal

Napakahalaga para sa isang tao na malaman na ito ay kinakailangan para sa otrimannya okіsnoї paghihinang kapag nag-i-install ng mga bahagi ng radyo, upang ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay tumutugma sa temperatura ng pagtatrabaho ng panghinang. Sa iba't ibang mga tatak, ang panghinang ay hindi pumutok. Kung na-overheat mo ang dulo ng panghinang, ang panghinang ay mag-o-oxidize at ang paghihinang ay hindi sapat. Bilang karagdagan, ang dulo ng panghinang na bakal ay mabilis na nasusunog sa puntong ito, at ang panghinang ay tumigil sa pagsunog sa bagong gilid. Na parang ang paghihinang ay maaaring magkaroon ng salamin na nakasisilaw pagkatapos maabot ito, at maaari mo itong alisin para lamang sa parehong temperatura. Kaya, para sa pinakamalawak na tatak ng solder POS-61, ang temperatura ng paghihinang ay 190 ... 260 ° C. Ang inirerekomendang temperatura para sa paghihinang microcircuits ay 235±5 °C, ang trivality ng troch ay higit sa 2 s.

Kapag bumibili ng pinakasimpleng murang panghinang na bakal para sa isang boltahe ng 220 V, bilang isang panuntunan, sinasabing ang mga alak ay sobrang init at naghinang nang masama. Maaari mong lutasin ang problemang ito sa mga landas ng chotirma.

Paraan 1. Kung paanong ang panghinang na bakal ay maaaring magkaroon ng kagat sa gupit, na naayos sa katawan sa likod ng karagdagang tornilyo (Larawan 1), kung gayon, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng haba ng gupit sa heater, madali mong mababago ang temperatura. Gayunpaman, hindi lahat ng mga panghinang na bakal ay may kakayahang tulad ng isang disenyo ng pangkabit, at ang pamamaraang ito ay maaaring hindi katanggap-tanggap.

Iba ang pamamaraan. Maaaring mapabilis gamit ang LATR o transpormer higit pa ipinakilala. Sa mode na ito, ang temperatura ay kinokontrol ng isang pagbabago sa boltahe na inilalapat sa heating winding.

Pamamaraan 3rd. Pagkatapos ng pag-init ng panghinang na bakal, ang isang karagdagang risistor (rheostat) ay nakabukas. Sa pamamagitan nito, ang pag-igting ng risistor ay maaaring pareho, tulad ng isang panghinang na bakal, at ang nominal na halaga ng suporta ay pinili para sa pagpili ng kinakailangang temperatura. Ang nasabing dodatkovy risistor ay maaaring malaki ang sukat at mainit-init, na hindi madaling gamitin.

Ika-4 na Paraan. Ang electronic regulator, Fig. 2, ay nagpapahintulot sa iyo na maayos na baguhin (sa pamamagitan ng pagbabago ng risistor R2) ang temperatura ng pag-init sa mga hangganan. Priya may walang transformer na maliit na sukat, na nagbibigay-daan sa iyo upang ilagay ito sa suporta ng panghinang na bakal. Ang scheme ay hindi kritikal sa mga uri ng mga bahagi, at її pagsasaayos ng halaga ng risistor R4 (na may zero na halaga ng R2) upang mabawasan ang maximum na boltahe sa pag-init. Ang paghihinang na bakal, na konektado, ay maaaring ma-attenuated mula 15 hanggang 300 W, at kapag pinapalitan ang mga diode VD1 ... VD4 na may mas malaking stream - hanggang sa 1000 W.

kanin. 1 Ang disenyo ng panghinang na bakal na may tip na gumagalaw

Fig.2 Temperatura controller circuit

Sa kaso ng isang panghinang na bakal, ang boltahe ay ibinaba sa mas mababang nominal na boltahe (48 o 36 V), kinakailangan ang isang transpormer, na binabawasan ang boltahe, at ang boltahe ay maaaring mabawasan sa electronic regulator circuit. Upang makatipid ng її pagiging praktikal, kinakailangan na baguhin ang nominal na halaga ng risistor R1 sa proporsyon sa input boltahe

Ang temperatura ng paghihinang ay isang mahalagang sandali para sa isang robotic soldering iron, na isang uri ng deposito para sa ilang uri ng metal. Ang Danish pokaznik ay nagkasala ng buti vishchim para sa isang katulad na pokaznik ng muling pagtunaw ng tinol. Sa ilang mga kaso, ang indicator ay matatagpuan sa pagitan ng liquidus line at solidus line.

Ang pag-asa sa teorya, ang panghinang ay nagkasala ng isang bilang ng mga pagtunaw hanggang sa sandaling punan ng mga alak ang puwang at nahati sa kasukasuan sa ilalim ng pagbubuhos ng mga puwersa ng maliliit na ugat. May kaugnayan sa cym, ang temperatura ng liquidus tinol ay maaaring ang pinakamababa, dahil ito ay kinakailangan para sa naturang pamamaraan, bilang isang mataas na temperatura na paghihinang. Sa kaibuturan nito, ang lahat ng mga detalye ay dahil sa pag-init hanggang sa tamang temperatura o mas mataas.

Hindi tayo masisisi sa katotohanan na ang lahat ng panloob at panlabas na bahagi ng mga bahagi ay pinainit hanggang sa tamang temperatura. Ang bilis ng pag-init, ang dami ng paglipat ng init, ang masa ng mga bahagi ng metal, pati na rin ang koepisyent ng thermal expansion ng metal, na ibinebenta - lahat ng mga salik na ito, habang ipinapahiwatig nila ang mga detalye ng pamamahagi ng init.

Sa oras ng mabilis na pag-init ng mga bahagi, ang temperatura ay tumaas nang hindi pantay, ang temperatura ng mga panlabas na ibabaw ay makabuluhang mas mataas kaysa sa mga panloob. Sa ilalim ng oras ng buong pag-init at pantay na pamamahagi ng init, ang pamamahagi ng thermal energy sa brazed node ay nadagdagan nang mas pantay.

Pagsasabog, pati na rin ang pagbuo ng tinol sa pamamagitan ng pag-unat ng paghihinang

Sa ilalim ng oras ng pagbabasa ng metal, na magsisimula, para sa tulong ng natunaw na panghinang, maaaring posible na paghiwalayin ang base metal sa tinol o ang pagsasabog ng mga sangkap na may tinol sa base metal. Bilang karagdagan, ang pagsasabog ay maaaring ang pinaka-epektibong solusyon sa kasong iyon, dahil ang tinol kasama ang pangunahing metal ay katulad ng isang bodega ng kemikal.

Sa pagpapalawak ng pagsasabog na iyon, maaaring may mga kadahilanan tulad ng:

  • Ang temperatura ng pag-load ng mga materyales;
  • Trivality paghihinang;
  • Ang geometry ng espasyo para sa metal na gumugulong, ang mga shards sa labas ay nagpapakita ng lugar ng pangunahing materyal, na dumadaloy sa tinol;
  • Imbakan ng kemikal.

Sa mga solong pagbabagu-bago, sa pamamagitan ng pag-uunat ng paghihinang sa pamamagitan ng mass diffusion ng tinol sa pagitan ng mga butil ng pangunahing materyal, mayroong pagtaas sa materyal, na dapat na ideposito sa ilalim ng mga panloob na stress. Ang overworld diffusion ng tinol sa base metal na may mahusay na flexibility ay maaaring idagdag sa mekanikal at pisikal na kapangyarihan ng metal.

Sa ganitong pagkakasunud-sunod, ang mga manipis na bahagi ng pangunahing materyal ay ang pinaka-nanggagalit na zone ng soldered kalahati. Sa bawat rehiyon, sa pamamagitan ng pagguho, maaaring maitatag ang mga crystallized shell. Kung mahalaga na ang pagpapalawak ng base metal na may tinol ay nagbabago sa temperatura ng likidong likido, maaari itong humantong sa hindi sapat na pagpuno ng puwang sa pagitan ng mga detalye.

Para sa isang pagbabago sa pagsasabog, o isang pagkakaiba, mayroong isang pagwiwisik ng mga haluang metal, na parang tumitigil na parang tinol. Ang mga solder ay nakakakuha ng isang bihirang pagkakapare-pareho kapag ang temperatura ay naabot at mas mababa kaysa sa temperatura ng liquidus. Zavdyaks ng panghinang katulad ng warehouse ng mataas na temperatura paghihinang viroblyaetsya matagumpay din para sa tahimik na kapaligiran, kung ang temperatura ng paghihinang metal ay hindi umabot sa likidong linya.

Ang temperatura ng smd-bahagi

Ang mas mababang switch ay nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang thermal input ng bahagi sa smd-board, at sa gayon ay binababa ang temperatura ng tool sa paghihinang. Sa ilalim ng oras ng pagsubok na ulitin ang mga paraan ng pagpapalit ng mga bahagi sa ibabang bahagi ng gusali, baguhin o i-off ang warping ng smd-payment, sa kabuuan maaari itong gawin sa pamamagitan ng isang panig na pagpainit para sa karagdagang mainit na hangin.

Sa karagdagan, ang iba pang mga board, wickered sa batayan ng mga keramika, bago ang pamamaraan ng paghihinang, ay nangangailangan ng makinis na forward heating dahil sa sensitivity ng mga materyales na ito sa mga pagbabago sa temperatura.

Ang pag-asa sa paraan ng pagbibigay ng thermal energy, makikita mo ang infrared at convection na mas mababang pag-init. Ang unang pristosuvannya madalas na nakatiklop z kіlkoh quartz lamp, yakі mаyut malinaw vyrazhene chervone svіchennya. Kung may mga convection outbuildings, ang baho ay maaaring bumuo ng isang landas ng stasis ng primus convection.

Tumingin sa smd-bahagi upang sumigaw, at sa isip ng pagbubuhos ng vibrational instability (sa panahon ng mechanical shocks) ay maaaring kumaluskos. Ang isa pang minus ng smd-bahagi ay hindi pagpaparaan sa sobrang pag-init para sa isang oras ng paghihinang, kung saan madalas na sinisisi ang mga microcrack, halos imposible na markahan ang mga ito. Pinakamaganda sa lahat, marahil, maaari mong tulungan ang mga nakakaalam tungkol sa mga bitak sa smd-mga bahagi sa ilalim ng oras ng operasyon. Maaari mong suriin ang kakayahang makita ng mga bitak sa mga bahagi ng smd sa tulong ng isang mahusay na multimeter.

Sa ganitong paraan, maaari kang maglagay ng mga smd-detalye sa likod ng karagdagang istasyon ng paghihinang, pati na rin ng isang panghinang na bakal. Ang bahagi ng Pevna ng panghinang na bakal ay solid, kaya ang paghihinang ng mga bahagi ay mas simple sa isang istasyon ng paghihinang na may isang nagpapatatag na temperatura. Gayunpaman, kahit na walang istasyon ng paghihinang, maaari mong palitan ang supply ng kuryente para sa karagdagang panghinang, kabilang ang isa para sa karagdagang regulator. Kung walang regulator para sa isang malakas na panghinang na bakal, ang temperatura ng tip (sting) ay umabot sa temperatura na 400 gr. oskanik pіd oras ng trabaho sa smd-bahagi ay nagkasala ng pagiging 260-270 gr. Z.

Ang pinakamainam na temperatura para sa pagpainit sa dulo ng panghinang na bakal, pati na rin ang pangangailangan para sa higpit para sa isang oras ng manu-manong paghihinang - indications, yak kasinungalingan sa mga tampok na disenyo ng paghihinang bakal, zavdannya, yak vin vykonuє. Sa mga robot na may mga solder na walang lead na hugis pantubo, maaari nilang matunaw ang punto ng pagkatunaw na 217-227 gr. Ang pinakamababang tagapagpahiwatig para sa pagpainit ng dulo ng panghinang na bakal ay 300 gr. Z.

Sa pamamagitan ng pag-uunat ng paghihinang, kinakailangan na natatanging pagtagumpayan ang overheating na dulo ng panghinang, pati na rin ang tuyo na dulo sa metal. Kadalasan, makipagtulungan sa mga panghinang, na hindi kasama ang tingga sa bodega, at mga tradisyonal na tinol, pinaka-angkop para sa pagpainit ng dulo ng panghinang na bakal sa temperatura na 315-370 gr. Z.

Sa ilang mga sitwasyon, kapag naghihinang smd-bahagi, ang mga resulta ay maaaring hanggang sa isang oras ng maikling oras na pag-init (ang trivality ng dulo ng panghinang na bakal ay hanggang 0.5 segundo), pati na rin kapag pinainit ang dulo ng panghinang sa isang indikasyon ng 340 hanggang 420 gr. Z.

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang smd-mga bahagi

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang smd-mga bahagi:

  1. Tumingin sa isa sa mga contact maidanchiks sa likod. Para dito, magbigay ng sapat na halaga ng tinol para sa isang malayong paghubog ng zholobnik.
  2. Dalіd installation ng smd-component sa CP.
  3. Sa susunod na yugto, ikabit ang smd-component sa mga karagdagang tweezers, at agad na ilagay ang panghinang na dulo nito, sa gayon ay tinitiyak ang isang oras na pakikipag-ugnay sa dulo ng panghinang na may nakikita ng smd-bahagi, pati na rin ang KP.
  4. I-fasten ang maikling oras na paghihinang na may pull na 0.5-1.5 segundo. Kung sumakit ka sa prystosuvannya, maaari itong mailabas.
  5. Magbigay ng mataas na temperatura na paghihinang ng isa pang dahilan: kapag ang tip ay nakakabit, masisiguro mong isang oras na pakikipag-ugnayan ng tip sa output at KP.
  6. Dali z protilezhno ї sting soldering iron side susunod na file tinol pіd kutom 45 ° sa KP, pati na rin ang pag-alis ng bahagi.

Mga lihim ng Chotiri - isang pangako ng matagumpay na paghihinang

Іsnuє chotiri ang mga lihim ng yakіsny vikonannya paghihinang, karagdagang trivaloї pagsasamantala ng mga detalye. Tingnan natin ang kanilang ulat.

Pangunahing yakіsnі spoluki:

  1. Ang kawastuhan ng stosuvannya solder at flux sa solder;
  2. Kalinisan ng dulo ng panghinang, at init ang mga hakbang ng pag-init ng yogo;
  3. Malinis na mga ibabaw na ibinebenta ng mga metal sa unang oras ng pamamaraan;
  4. Katumpakan ng pag-init, sapat na pag-init ng working zone ng mga bahagi.

Habang naging malinaw, depende sa temperatura ng pag-init ng mga bahagi, pati na rin ang yugto ng pag-init ng panghinang na bakal, huli na. Gayundin, dapat mong malaman ang punto ng pagkatunaw ng ilang mga solder ng tin-lead.

Solder natutunaw na punto

Markuvannya panghinang Temperatura natutunaw(°C)
POS-90 222
POS-60 190
POS-50 222
POS-40 235
POS-30 256
POS-18 277
POS-4-6 265

Ang kaalaman sa teknolohikal na paghihinang ng bodega ay nagpapahintulot sa panghinang na mag-imbak ng mga detalye sa loob ng mahabang panahon, na siyang pinakamahusay na kalidad para sa tamang propesyonal. Sa ganitong paraan, ang mataas na temperatura na paghihinang ay magpapakita ng kahanga-hangang pagganap.

Napakahalaga para sa isang tao na malaman na ito ay kinakailangan para sa otrimannya okіsnoї paghihinang kapag nag-i-install ng mga bahagi ng radyo, upang ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay tumutugma sa temperatura ng pagtatrabaho ng panghinang. Sa iba't ibang mga tatak, ang panghinang ay hindi pumutok. Kung na-overheat mo ang dulo ng panghinang, ang panghinang ay mag-o-oxidize at ang paghihinang ay hindi sapat. Bilang karagdagan, ang dulo ng panghinang na bakal ay mabilis na nasusunog sa puntong ito, at ang panghinang ay tumigil sa pagsunog sa bagong gilid. Na parang ang paghihinang ay maaaring magkaroon ng salamin na nakasisilaw pagkatapos maabot ito, at maaari mo itong alisin para lamang sa parehong temperatura. Kaya, para sa pinakamalawak na tatak ng solder POS-61, ang temperatura ng paghihinang ay 190 ... 260 ° C. Ang inirerekomendang temperatura para sa paghihinang microcircuits ay 235±5 °C, ang trivality ng troch ay higit sa 2 s.

Kapag bumibili ng pinakasimpleng murang panghinang na bakal para sa isang boltahe ng 220 V, bilang isang panuntunan, sinasabing ang mga alak ay sobrang init at naghinang nang masama. Maaari mong lutasin ang problemang ito sa mga landas ng chotirma.

Paraan 1. Kung paanong ang panghinang na bakal ay maaaring magkaroon ng kagat sa gupit, na naayos sa katawan sa likod ng karagdagang tornilyo (Larawan 1), kung gayon, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng haba ng gupit sa heater, madali mong mababago ang temperatura. Gayunpaman, hindi lahat ng mga panghinang na bakal ay may kakayahang tulad ng isang disenyo ng pangkabit, at ang pamamaraang ito ay maaaring hindi katanggap-tanggap.

Iba ang pamamaraan. Maaari mong gamitin ang LATR o isang transpormer na may malaking bilang ng mga input. Sa mode na ito, ang temperatura ay kinokontrol ng isang pagbabago sa boltahe na inilalapat sa heating winding.

Pamamaraan 3rd. Pagkatapos ng pag-init ng panghinang na bakal, ang isang karagdagang risistor (rheostat) ay nakabukas. Sa pamamagitan nito, ang pag-igting ng risistor ay maaaring pareho, tulad ng isang panghinang na bakal, at ang nominal na halaga ng suporta ay pinili para sa pagpili ng kinakailangang temperatura. Ang nasabing dodatkovy risistor ay maaaring malaki ang sukat at mainit-init, na hindi madaling gamitin.

Ika-4 na Paraan. Ang electronic regulator, Fig. 2, ay nagpapahintulot sa iyo na maayos na baguhin (sa pamamagitan ng pagpapalit ng risistor R2) ang temperatura ng pag-init sa mga hangganan. Ang attachment ay maaaring walang transpormer at maliliit na sukat, na nagbibigay-daan sa iyo upang ilagay ito sa panghinang na bakal. Ang scheme ay hindi kritikal sa mga uri ng mga bahagi, at її pagsasaayos ng halaga ng risistor R4 (na may zero na halaga ng R2) upang mabawasan ang maximum na boltahe sa pag-init. Ang paghihinang na bakal, na konektado, ay maaaring ma-attenuated mula 15 hanggang 300 W, at kapag pinapalitan ang mga diode VD1 ... VD4 na may mas malaking stream - hanggang sa 1000 W.


kanin. 1 Ang disenyo ng panghinang na bakal na may tip na gumagalaw


Fig.2 Temperatura controller circuit

Sa kaso ng isang panghinang na bakal, ang boltahe ay ibinaba sa mas mababang nominal na boltahe (48 o 36 V), kinakailangan ang isang transpormer, na binabawasan ang boltahe, at ang boltahe ay maaaring mabawasan sa electronic regulator circuit. Upang makatipid ng її pagiging praktikal, kinakailangan na baguhin ang nominal na halaga ng risistor R1 sa proporsyon sa input boltahe

Dzherelo: zps-electronics.com


Gamit ang scheme na ito, madalas mo ring tingnan ang:

Hindi ito nangangahulugan na ang temperatura ng panghinang na bakal ay pangkalahatan at ang paghihinang na bakal ay angkop para sa ganap na lahat ng uri. Ito ay mayaman sa kasinungalingan sa anyo ng panghinang, sa view ng ang katunayan na ang master ay gumagana sa parehong mga materyales, at din sa anyo ng mga layunin, tulad ng sa kaso ng mga alak.

At sa pangkalahatan, ang pagpili ng pinakamainam na temperatura ay hindi gaanong simple sa kanan. I-ring ang rozіvayut hanggang sa oras na iyon, hanggang sa hindi na posible na matunaw ang panghinang. Ang Ale sa deyakih vipadkah ay nangangailangan ng higit pang fine tuning.

Mayroong isang hindi mababasag na panuntunan: ang temperatura ng panghinang na bakal ay dapat sisihin para sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang.

Bukod dito, ang materyal na panghinang ay maaaring matunaw nang higit pa bago nito punan ang mga walang laman na espasyo at pantay na kumalat sa ibabaw.

Kung ang dulo ng panghinang na bakal ay mukhang sobrang init, ang panghinang ay mag-o-oxidize at ang panghinang na tahi ay hindi aalisin. Bago ang pagsasalita, ang mga oxide ay maaaring lumitaw sa mismong panghinang, at upang makuha ang mga ito, fahivtsy upang masiyahan ang activator ng sting - ito ay talagang mas corisna ilog.

At kung ang dulo ng panghinang na bakal ay hindi lamang magpapainit, ngunit masunog, kung gayon ang materyal na panghinang ay titigil sa pagsunog sa bagong trim. Ang "malamig" na paghihinang (kung ang temperatura ng dulo ng panghinang na bakal ay mas mababa sa pinakamainam) ay hindi magbibigay ng tumpak na resulta.

Kahit na ang materyal na panghinang ay hindi natutunaw sa isang plain mill, ang lugar ng paghihinang ay nagiging mapurol at maikli, at ang joint ay hindi kinakailangan.

At isa pang mahalagang tuntunin, mas mahalaga para sa anumang paghihinang: ang temperatura ng mga elemento mismo, na ibinebenta, ay palaging dahil sa pareho.

Iba't ibang panghinang

Ang lahat ng pagkakaiba-iba ng mga solder ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya:

  • matigas ang ulo;
  • fusible (malambot).

Ang isang matalim na pag-init at pagtaas ng temperatura ay mas malamang kaysa sa kakaiba, at ang kawalang-interes ng isang panghinang na bakal ay hindi nagkasala ng higit sa dalawang segundo. Ang ganitong mga bagay, tulad ng pinagsamang microcircuits at field-operated transistors, ay lalong karapat-dapat.

Upang alisin ang mga espesyal na kapangyarihan sa bodega ng mga solder ng tin-lead, maaaring ipakilala ang bismuth, cadmium, antimony at iba pang mga metal. Gumamit ng low-melting solder sa mga likidong rod, pastes, darts, powder, stitches, pati na rin ang mga tubo na may diameter na 1 hanggang 5 mm na may rosin sa gitna.

Kabilang sa mga varieties ng naturang mga solder, makikita ng isa ang brandy Felder at AIM.


At isa pang addendum: inirerekomenda ng fakhіvtsі na huwag kunin ang mga metal na kahon, krishechki, mga plake upang i-save ang mga panghinang. Ang mga solder ay maaaring dumikit sa metal - ang resulta ay sinigang ng rosin sa mga dingding, na hindi magiging komportable na magtrabaho.

Ang mga solidong solder ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na sila ay nag-vibrate ng mataas na kalidad na mga tahi. Sa mga robot sa pag-install ng radyo, ang baho ay mas mayaman, mas mababa ang fusible. Bukod dito, maaari mong makita ang dalawang subgroup ng solid solder - tanso-sink at pilak.

Ang mga unang nanalo ay ginagamit para sa bakal, tanso at iba pang mga metal, na maaaring magkaroon ng mataas na punto ng pagkatunaw. Tsіkavo, scho їhnіy kulay sa mahulog sa vіd vіdsotka sa halip ng sink. At ang temperatura ng pagkatunaw, sabihin natin, ang solder PMC-42 ay 830 ℃.

Srіbnі pripoї mаut, mabut, kahit na mas mіtsnіst. Їх zastosovuyt, higit sa lahat para sa paghihinang tanso-tanso at pilak-tubog na tanso. Ang temperatura ng pagkatunaw ng naturang mga solder ay nasa hanay na 720 hanggang 830 ℃. Sa ilalim ng isang oras ng trabaho sa naturang mga materyales, ilagay sa isang palnik.

Pagtunaw ng iba't ibang mga materyales

Sa master, maaari mong sisihin ang pangangailangan para sa paghihinang midi - mov, halimbawa, maaari kang pumunta tungkol sa mga trumpeta ng scorching o kung hindi man, mula sa makulay na metal.

Ito ay posible na gumamit ng isang panghinang na bakal na may isang middyu at її iba't ibang mga haluang metal, zastosovuychi iba't ibang mga solder tulad ng malambot, kaya mahirap. Sa kasong ito, ang temperatura ng paghihinang sa mga gitnang elemento na may malambot na mga panghinang ay dapat na 250-300 ℃, at may mga matitigas na panghinang - 700-900 ℃.

At ano ang maaaring maging temperatura ng dulo ng panghinang na bakal, na parang kailangan mong maghinang, sabihin natin, mga produktong polypropylene? Sa kasong ito, ang pinakamainam na temperatura ay magiging +260 ℃, at ang makatwirang pinapayagang hanay ay mula +255 hanggang +280 ℃.

Kung ito ay mas mataas kaysa sa 271 ℃ at kung babaguhin mo ang oras ng pag-init ng tool, kung gayon ang ibabaw ng zone ng paghihinang ay mas magpapainit sa pagtingin sa panloob na bahagi. Nangangahulugan ang Tse na bilang resulta ng paggawa ng serbesa, ang pagdura ay lilitaw na mas manipis.

Korisn_ pristroї para sa vimіryuvannya

Ipinapakita ng pagsasanay na ang temperatura ng dulo ng isang vicorous na panghinang na bakal ay tama, pagkatapos, chill, paghihinang matima, isang katangian ng salamin na nakasisilaw.

Una sa lahat, ang porosity at dullness ng zone soldering ay katibayan ng mga na ang pamamaraan ay natupad hindi masyadong mahusay.

Ang paghahanap ng pinakamainam na punto ng pagkatunaw ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paraan. Para sa kung saan kailangan mo ng mga espesyal na paghihinang iron heating regulators (mga transformer ng laboratoryo). Є, vtim, і ang pinakasimpleng paraan upang ayusin ang temperatura ay ang pagbabago ng temperatura ng tibo.

Ngunit ang pamamaraang ito, marahil, ay may kaugnayan lamang para sa mga self-made na kabit para sa paghihinang. Sa anumang mood, ang master ay maaaring makilala nang maaga, sa isang tiyak na temperatura, o sa isang tiyak na temperatura, ang panghinang ay nakakatusok ng salamin na nakasisilaw.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang kaalamang ito, maaari mong malaman ang tamang tulong para sa trabaho.

Para sa malinaw na mga posibilidad sa pananalapi ng varto, kinakailangan ang isang espesyal na thermometer (sensor) para sa panghinang na bakal, na mag-freeze at mag-calibrate sa temperatura ng pagtatrabaho ng tool.

Ang ganitong mga sensor nang sabay-sabay ay maaaring gawin nang sagana. I be-yakoy bazhayuchomu pridbati ay kailangan ng isang modelo online o offline sa isang mahirap na bodega. Ang baho ng pagnanakaw sa matulin at tumpak na sukat ng temperatura ng dulo ng panghinang para sa tulong ng isang thermocouple (thermoelectric convertor).

Kapag pumipili ng naturang thermometer, dapat mong bigyang-pansin ang mga naturang katangian, tulad ng zdatnіst, hanay ng vimіryuvannya (halimbawa, ang vіn ay maaaring mula 0 hanggang 700 ℃), katumpakan, sukat, posibleng buhay.

Gayunpaman, ang simpleng pagkontrol sa temperatura ay hindi sapat. Mahalaga na ang panghinang na bakal ay nagse-save ng isang pare-pareho, na may posibleng mga gupit, ang boltahe sa thread - iyon ay ang kinakailangang espesyal na stabilizer.

Ang ganitong attachment ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa - na may libreng pag-access, simpleng mga scheme. Bilang karagdagan, sa parehong oras ang mga panghinang na bakal at mga istasyon ng paghihinang ay ginagamit na sa isang stabilizer.

At din ng maraming mga propesyonal na istasyon ng paghihinang ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na itakda ang temperatura at ang kinakailangang mode ng paghihinang, pindutin lamang natin ang mga pindutan o ang toggle switch. Mahalagang gawing simple ang proseso ng trabaho at pahintulutan kang makasigurado ng magandang resulta.

Ibahagi sa mga kaibigan o mag-ipon para sa iyong sarili:

Sigasig...